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    焊接截止閥|焊接閘閥

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    加氫閥

    產(chǎn)品詳情

    產(chǎn)品資料:

    產(chǎn)品概述

    J565Y-1500LB高溫高壓加氫閥,由于該閥開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?。這類(lèi)截止閥使液體幾乎不改變流動(dòng)方向,閥桿和通道成一定角度的截止閥,其閥座密封面與進(jìn)出口通道有一定角度,閥體可制成整體式。閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由管·壓力波動(dòng)造成內件沖出閥體的可能有性,結構緊湊,使用安全。據耐高溫高壓,該閥閥體能充分承受溫度變化而引起膨脹、收縮,而且閥座部λ的結構不會(huì )因溫度變化面產(chǎn)生 變形。無(wú)法蘭連接方式,采用了焊接的方式。

    J565Y-1500LB高溫高壓加氫閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣等組成。對于工作在高溫高壓條件下的閥門(mén),其密封面的工作條件相當惡劣,因此對于密封面的性能有較高的要求。長(cháng)期以來(lái),國內外普遍使用價(jià)格貴重的鈷鉻鎢作為堆焊閥門(mén)密封面的材料。為了降低成本,解決堆焊時(shí)裂紋問(wèn)題以及改善閥門(mén)密封面機械加工性能,可以嘗試用近年來(lái)國內研制開(kāi)發(fā)了一系列埋弧自動(dòng)堆焊用高合金粘結焊劑,如137號粘結焊劑,由于其性能良好,價(jià)格適中。J65H高溫高壓截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下來(lái),這對于閥門(mén)和管線(xiàn)焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化。

    加氫閥門(mén)是用于介質(zhì)里含有氫氣或油氣+氫氣+硫化氫等強腐蝕物質(zhì),溫度Z高550℃,介質(zhì)壓力Z高42MPa條件下使用的閥門(mén),由于H+能引起閥門(mén)本體金屬中金相組織的變化以及H2S對金屬的應力腐蝕,所以加氫閥門(mén)對本體材料的化學(xué)成份的要求,尤其是P%和S%,以及金相組織的要求非常高。

    產(chǎn)品結構特點(diǎn)

    1.產(chǎn)品結構合理,密封可靠,性能優(yōu)良、造形美觀(guān)。

    2.閥瓣、閥座的密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨;

    3.閥桿經(jīng)調質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

    4.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。

    5.閥體材料品種齊全,填料、墊片根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

    6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,倒密封可靠,填料更換和維修可在不停機情況下進(jìn)行,方便快捷不影響系統運行。

    工作原理

    J565Y-1500LB高溫高壓加氫閥閥瓣開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。手輪按順時(shí)針?lè )较蛐D,工作介質(zhì)由閥瓣下方通道進(jìn)入,此時(shí),該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。反之逆時(shí)針?lè )较蛐D,閥瓣關(guān)閉進(jìn)入口,停止介質(zhì)流入。

    產(chǎn)品用途

    直流式對焊Y型電站截止閥適用于工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

    服務(wù)承諾:

    (1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

    (2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量。

    (3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品帶缺陷出廠(chǎng)。

    (4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責任。按合同規定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。

    (5) 按合同規定向監造單位提供有關(guān)部門(mén)標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

    (6) 對設備制造過(guò)程中出現的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過(guò)合同規定的標準,供方無(wú)條件更換。在安裝和試運行過(guò)程中,設備出現質(zhì)量問(wèn)題,先處理問(wèn)題,再分清責任,一切以滿(mǎn)足工程進(jìn)度需要為準則。

    (7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過(guò)程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進(jìn)行免費更換、修理,直到需方滿(mǎn)意為止。

    (8) 在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過(guò)程中以及今后在設備運行中發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題,如屬我方原因,我方承擔責任。

    (9) 按時(shí)向需方提供按合同規定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。

    (10) 按需方要求的時(shí)間到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

    (11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備,我方主動(dòng)提供滿(mǎn)足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。

    (12) 嚴格執行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì )議的紀要或協(xié)議。

    (13) 按合同規定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。

    (14) 加強售前、售中、售后服務(wù),把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調試、大修的全過(guò)程。

    (15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后,在24小時(shí)之內作出答復或派出服務(wù)人員,盡快到達現場(chǎng),做到用戶(hù)對質(zhì)量不滿(mǎn)意,服務(wù)不停止。

    (16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠(chǎng)用戶(hù),均建立了詳盡的用戶(hù)檔案,我廠(chǎng)售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪(fǎng),制度,指導用戶(hù)的日常維護,及時(shí)指出并解決可能出現的故障。

    (17) 隨時(shí)滿(mǎn)足需方對備品備件的要求,終身為用戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。

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