詳細資料：

J61Y-P54170V南通式截止閥結構特點(diǎn)：
1，采用無(wú)中法蘭夾箍銷(xiāo)軸式，內螺紋和鍵鏈接，中法蘭螺栓連接等結構．
2，閥體，閥蓋機械加工全部在自動(dòng)線(xiàn)上完成，具有重量輕，加工精度高等特點(diǎn)．
3，閥座，閥瓣密封面均彩鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨，抗擦傷性能好．
4，閥桿表面經(jīng)抗蝕氮化處理．
5，可安裝在管道的任何位置上．≤ DN80介質(zhì)向從下往上流（正流＂低進(jìn)高出＂）
≥DN100介質(zhì)流向從上往下流（逆流＂高進(jìn)低出＂）．

主要尺寸：

結構特點(diǎn)主要零件材料及主要用途

1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統閥門(mén)因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、  上裝式結構。對裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修，能有效減少裝置停車(chē)，降低成本。
3、  單閥座設計。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。
5、  楔形密封結構。閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、  密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí)，管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360度均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

J61Y-P54 170V南通式截止閥性能規范：

J61Y-P54 170V南通式截止閥標準與規范：

主要零件材料：

南通式截止閥結構特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品設計制造按ASME B16.34、E101標準，可與進(jìn)口設備配備使用。

2.閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。

3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。

4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(cháng)。

5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開(kāi)關(guān)平穩。

6.閥門(mén)具有上密封結構,保證閥門(mén)開(kāi)啟運行時(shí)閥桿處不會(huì )外漏。

7.電動(dòng)截止閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有專(zhuān)用電機、減速器、轉矩控制機構，現場(chǎng)操作機構，手動(dòng)、電動(dòng)切換機構。除就地操作外，還可進(jìn)行遠距離操作。

截止閥安裝維護：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機構，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
4、截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。我國閥門(mén)“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結構簡(jiǎn)單,可通過(guò)閥桿既旋轉又升降的原理,達到閥門(mén)的開(kāi)啟或截斷,并確保閥門(mén)的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動(dòng)原理,也造成對閥門(mén)上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門(mén)的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開(kāi)修復,擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門(mén)的性能。為解決此類(lèi)問(wèn)題對閥門(mén)上密封的結構和材料做了試驗和改進(jìn)。

服務(wù)承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量。

(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)帶缺陷出廠(chǎng)。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責任。按合同規定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

(5) 按合同規定向監造單位提供有關(guān)部門(mén)標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

(6) 對設備制造過(guò)程中出現的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過(guò)合同規定的標準，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運行過(guò)程中，設備出現質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責任，一切以滿(mǎn)足工程進(jìn)度需要為準則。

(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過(guò)程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進(jìn)行免費更換、修理，直到需方滿(mǎn)意為止。

(8) 在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過(guò)程中以及今后在設備運行中發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時(shí)向需方提供按合同規定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。

(10) 按需方要求的時(shí)間到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備，我方主動(dòng)提供滿(mǎn)足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴格執行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì )議的紀要或協(xié)議。

(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。

(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調試、大修的全過(guò)程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內作出答復或派出服務(wù)人員，盡快到達現場(chǎng)，做到用戶(hù)對質(zhì)量不滿(mǎn)意，服務(wù)不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠(chǎng)用戶(hù)，均建立了詳盡的用戶(hù)檔案，我廠(chǎng)售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪(fǎng)，制度，指導用戶(hù)的日常維護，及時(shí)指出并解決可能出現的故障。

(17) 隨時(shí)滿(mǎn)足需方對備品備件的要求，終身為用戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。