詳情介紹：
TW-500型磁粉探傷儀
主要特點(diǎn)
磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著的作用?！秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，在用壓力容器的檢驗(yàn)方法以宏觀檢查測(cè)厚、表面無損檢測(cè)為主，JB4730-94《壓力容器無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)更是規(guī)定，對(duì)于鐵磁性材料表面應(yīng)優(yōu)先選用磁粉探傷。
檢測(cè)原理
磁粉探傷機(jī)
便攜式探傷儀采用可控硅作無觸點(diǎn)開關(guān)，噪音小、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單方便、適用性強(qiáng)，工作穩(wěn)定。按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用于野外無電源現(xiàn)場(chǎng)操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場(chǎng)操作，一次充電連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)6小時(shí)以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無需其他儀器配套，操作方便、簡(jiǎn)單、重量輕、便于攜帶，因而該儀器得到廣泛使用。 便攜式探傷儀可配A、D、E、O四種型號(hào)探頭。
1、馬蹄式探頭（A型）： 它可以對(duì)各種角焊縫，大型工件的內(nèi)外角 進(jìn)行探傷；
便攜式探傷儀探頭(4張)
2、電磁軛探頭（D型）：它配有活關(guān)節(jié)，可以對(duì)曲面、平面工件進(jìn)行探傷；
3、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭（E型）：它可以對(duì)各種焊縫、各種幾何形狀的曲面、平面、管道、鍋爐、球罐等壓力容器進(jìn)行一次性探傷，可檢查工件表面的缺陷和傷痕；
4、磁環(huán)式線圈（O型）：它可以滿足所有工件能放入線圈的周向裂紋的探傷，用它來檢測(cè)工件的疲勞痕（疲勞痕均垂直于軸向）極為方便，用它還可以對(duì)工件進(jìn)行遠(yuǎn)離法退磁。
固體式磁粉探傷機(jī)用于檢測(cè)量大體積小的工件，是一種低電壓交流機(jī)電一體形的探傷設(shè)
磁粉探傷機(jī)圖片(7張)
備縱向復(fù)合磁化和自動(dòng)退磁，具有斷電相位控制功能，交流磁化不漏檢，可用于連續(xù)法和剩磁法探傷?？蓪?shí)現(xiàn)夾緊，噴灑磁懸液，磁化，松開等一系列探傷過程。
優(yōu)劣性
優(yōu)點(diǎn)
輕小，可以到現(xiàn)場(chǎng)探傷乃至高空進(jìn)行探傷作業(yè)。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復(fù)雜零部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。
局限
磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件分段探傷，不能一次性檢測(cè)出的裂紋，所以其探傷效率較低。
應(yīng)用
各類鍋爐、壓力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、鐵路、橋梁等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件、焊接件、鍛鑄件熱處理件的磁粉探傷。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T6870-93旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀技術(shù)條件
JB/T7411-94電磁軛探傷儀技術(shù)條件
探頭
A型探頭：馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動(dòng)關(guān)節(jié)斜面磁頭，配有工作燈；對(duì)異形面、形狀復(fù)雜工件探傷尤其適用。極距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配備一臺(tái)電磁軛角焊縫探傷儀，探頭采用活關(guān)節(jié)可自由調(diào)節(jié)使用范圍廣。
E型探頭：交叉磁軛探頭或旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭，可一次復(fù)合磁化探傷，行走滾輪和工作燈可提高探傷速度。極距：110mm，提升力：AC≥45N。配備一臺(tái)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀，兩只交叉的磁軛采用交流電移相技術(shù)，使之產(chǎn)生隨時(shí)間變化的合成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，對(duì)工件一次復(fù)合磁化。探頭速度快、檢測(cè)質(zhì)量高。
D型探頭：電磁軛探頭，多種活動(dòng)關(guān)節(jié)，磁化強(qiáng)度大。極距：60-220mm，探頭具有導(dǎo)磁高、磁化強(qiáng)度大等特點(diǎn)。
O型探頭：也稱環(huán)形探頭，內(nèi)徑：150mm，中心磁場(chǎng)≥1800AT。配備一臺(tái)環(huán)形探傷儀，它是采用線圈通電時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)的原理設(shè)計(jì)的，適用于軸棒類、管道類、螺栓類等復(fù)雜工件的分段探傷或退磁。
常見問題
一、產(chǎn)生漏磁的原因
由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
二、產(chǎn)生漏磁的影響因素
1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。
2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強(qiáng)。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
三、某些零件為什么要退磁
某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后要進(jìn)行退磁處理。
四、什么是電磁感應(yīng)?
通過閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng);這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)稱為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，如果導(dǎo)體是個(gè)閉合回路，將有電流流過，其電流稱為感生電流;變壓器，發(fā)電機(jī)、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。
五、為什么要使用靈敏試片?
使用靈敏試片目的在于檢驗(yàn)磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。
TW-500型磁粉探傷儀參數(shù)：
輸入電壓：220V±10% 50HZ
輸出電壓：0-38V
輸出電流：0-15A
*大提升力：4.5kg
照明系統(tǒng)：Pmax≤30W
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