ZLB3-500生產用旋轉制粒機組成部分：

    本機主要組成部分：制粒系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、風冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機架等。

    制粒系統(tǒng)：獨立變頻調速；配有制粒刀片和制粒刀架，刀片和刀架連接采用有級調節(jié)方式，調節(jié)方便精準。篩網安裝采用對抱式設計，拆裝方便，使用可靠。

    壓料系統(tǒng)：獨立變頻調速；配有壓料刀片和壓料刀架，刀片和刀架連接采用無級調節(jié)方式，有多種組合方式，結合速度控制可實現(xiàn)不同的喂料速度及壓力。

    出料系統(tǒng)：獨立變頻調速；外伸式出料盤設計，出料順暢，損耗少。從動齒輪采用高強度工程塑料制作，自潤滑，無需加油維護。

    整粒系統(tǒng)：獨立變頻調速；整粒系統(tǒng)使成品圓柱狀顆粒長度基本一致?？煽康膽冶凼皆O計，運轉穩(wěn)定、安靜。

    風冷系統(tǒng)：獨立變頻調速；*的底吹式風冷技術，使風冷卻達到明顯的效果，有效降低出料溫度并防止物料結塊。出風均勻，自帶風源，無需配備大型空壓機。

    水冷系統(tǒng)：由電子式溫控器控制，使溫度控制實現(xiàn)量化及自動化；*的迷宮式強迫水冷技術，使水冷卻達到明顯的效果，有效降低出料溫度。

    氣密封系統(tǒng)：氣密封壓力由調壓過濾器控制；氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處，有效防止內部進料。

    電氣系統(tǒng)：核心元器件采用施耐德和臺達品牌；發(fā)熱量大的元器件處設計有強迫風冷管道，有效控制電器發(fā)熱量。

    機架：主要材料采用20mm鋼板和10號槽鋼；堅固耐用，有效防止高速運轉時因機架剛性不足引起的振動。

    二、結構特征

    三、技術規(guī)格

    四、顆粒圖片

五、上海植保會參展