一、概述
ST968Y系列凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥是電站、石油、化工、冶金等系統(tǒng)控制除氧器、凝汽器、貯水箱及其它容器水位的重要設(shè)備之一,該閥門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是籠罩式構(gòu)成節(jié)流元件,通過閥芯上下移動(dòng)來改變節(jié)流件的通流截面積,來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)凝結(jié)水量的目的。由于采用籠罩式這一技術(shù),使凝結(jié)水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥由一次降壓變?yōu)槎啻谓祲?,降低了每次降壓的壓差,使該閥門的汽蝕小、噪聲低、使用壽命長。由于該閥門采用壓力平衡式結(jié)構(gòu),降低了閥門不平衡力,減少了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩,節(jié)約了能源。由于該閥設(shè)計(jì)成裝拆簡便的結(jié)構(gòu),故該閥門裝拆方便,維修簡單。
二、工作原理
ST968Y系列凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥兩部份組成。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號(hào),經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組凝結(jié)水流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組凝結(jié)水流量的調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
公稱壓力PN (MPa) | 2.5~6.4 |
連接型式 | 焊接、法蘭 |
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | PZD型 |
行程L(mm) | 40 | 57.6 | 88 |
壓差△P(MPa) | 0.5~4.5 |
額定流量系數(shù)Cv | 44 | 99 | 150 | 380 | 640 | 1000 | 1440 | 1900 |
工作溫度t(℃) | ≤200 |
使用介質(zhì) | 水 |
注:1、也可配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配ZKDS型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2、該型號(hào)還有直角式ST967Y、法蘭直角式ST947Y和法蘭式ST948Y。
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng) 目 | 技術(shù)性能指標(biāo) |
基本誤差(%) | 不超過±1.5 |
回差(%) | ≤1 |
死區(qū)(%) | ≤3 |
泄漏量 | 達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、閥門主要材料
名 稱 | 材 料 |
閥體 | WCB、0Cr18Ni9、CF8 |
閥芯 | 2Cr13 堆司太萊合金、304ss堆司太萊合金 |
閥桿 | 17-4PH |
閥座 | 2Cr13 堆司太萊合金、304ss堆司太萊合金 |
六、外形尺寸
公稱通徑DN(mm) | 50 | 80 | 100 | 200 | 250 | 300 | 350 |
H (mm) | 981 | 1076 | 1079 | 1490 | 1690 | 1690 | 1690 |
H1 (mm) | 120 | 159 | 170 | 265 | 296 | 296 | 320 |
L (mm) | 400 | 550 | 550 | 1090 | 1200 | 1200 | 1350 |
注:以上尺寸僅供參考,可按工況要求設(shè)計(jì)。
七、閥門結(jié)構(gòu)圖

八、安裝注意事項(xiàng)
1、應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2、安裝時(shí),應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時(shí),應(yīng)安裝支架,振動(dòng)劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3、安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對管道清洗時(shí),應(yīng)使閥門處于開度。
4、安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。
5、凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。
九、使用注意事項(xiàng)
1、調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門
3、任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4、就地操作時(shí),應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動(dòng)"位置,將執(zhí)行器手柄拉出即可操作;恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)"位置。
十、檢修和維護(hù)
1、凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:
·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線
·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·擰下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2、裝配的步驟與拆卸步驟相反
3、日常維護(hù)
·閥門在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好
·要定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏
·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
4、故障原因分析及排除方法
序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn) | - 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
| - 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。
|
2 | 閥桿動(dòng)作不靈活 | - 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
| - 修復(fù)螺紋損壞部位
- 清除污物,重新添加潤滑脂
- 校直或更換閥桿
|
3 | 填料處泄漏 | - 填料未壓緊
- 填料失效
| - 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力。
- 更換填料。
|
4 | 閥門內(nèi)泄漏 | - 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面有損傷
| - 加大閥門前后壓蓋開關(guān)次數(shù),沖掉污物。
- 閥門解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座。
|