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T968Y系列大壓差給水調(diào)節(jié)閥

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上海平安高壓調(diào)節(jié)閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

T968Y系列大壓差給水調(diào)節(jié)閥專門為300MW和600MW機組起動給水泵（電動給水泵）配套，作為鍋爐起動給水調(diào)節(jié)閥。大容量機組給水量的調(diào)正都采用可以調(diào)正轉(zhuǎn)速的汽輪機來拖動給水泵，給水管道出口不設(shè)給水調(diào)節(jié)閥，但汽輪機調(diào)速有其轉(zhuǎn)速，其轉(zhuǎn)速下的給水流量不能滿足鍋爐冷態(tài)起動要求，故均設(shè)有定速電動給水泵，由于定速給水泵在起動后達到穩(wěn)定狀態(tài)時，前后壓差很大，冷態(tài)起動時，出口壓力就是給水泵與鍋爐進口之壓差，故對電動給水泵出口調(diào)節(jié)閥技術(shù)要求就很高。本廠根據(jù)使用特點，設(shè)計采用小孔、多孔式厚壁籠罩，利用閥芯上下移動來改變籠罩小孔的通流截面積來實現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié)。由于采用小孔多孔籠罩，使得它既是節(jié)流元件，又是一只消音器，故該閥門噪聲小，耐汽蝕。由于采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu)，降低了閥門的不平衡力，減少了執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動力矩，節(jié)約能源，由于該閥門采用方便的裝配結(jié)構(gòu)，拆裝方便，維修簡單。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機組的給水系統(tǒng)中給水流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機組給水流量的調(diào)節(jié)。

詳細介紹

一、概述

二、工作原理

T968Y系列大壓差給水調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和大壓差調(diào)節(jié)閥兩部份組成。電動調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號，經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動調(diào)節(jié)閥動作，從而引起介質(zhì)流量的變化，來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	150	200
流量特性	近似等百分比
公稱壓力PN (MPa)	32~42
連接型式	焊接
配用執(zhí)行機構(gòu)	PZD型
行程L（mm）	57.6	88.2
壓差△P（MPa）	27~39
額定流量系數(shù)Cv	210	365
工作溫度t（℃）	≤180~300
使用介質(zhì)	水

注：可配ZKDS型電動執(zhí)行機構(gòu)。

四、主要技術(shù)性能指標

項目	技術(shù) 性能指標
基本誤差（%）	不超過±１.5
回差（%）	≤1
死區(qū)（%）	≤3
泄漏量	達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

五、閥門主要材料

名　稱	材　料
閥體	WCB 、20CrMo
閥芯	2Cr13堆司太萊合金
閥桿	17－4PH
閥座	2Cr13堆司太萊合金

六、外形尺寸

公稱通徑DN（mm）	150	200
H (mm)	651	840
H₁ (mm)	248	437
L (mm)	768	960
D₁ (mm)	230	265
D₂ (mm)	125	160

注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，可按工況要求設(shè)計。

七、閥門外形圖

八、安裝注意事項

1、應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。

2、安裝時，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時，應(yīng)安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。

3、安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標志一致，安裝后對管道清洗時，應(yīng)使閥門處于開度。

4、安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護措施，以防曝曬和雨淋。

5、大壓差給水調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

九、使用注意事項

1、調(diào)試或投入運行前應(yīng)仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。

2、檢查電動機轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。

3、任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。

4、就地操作時，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動"位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作；恢復(fù)自動操作時，應(yīng)將手輪推至“自動"位置。

十、檢修和維護

1、大壓差給水調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟：

·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源和信號線

·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)

·拆去上下閥桿連接塊

·拆下支架

·擰下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩和節(jié)流環(huán)

·取出閥座和墊片

2、裝配的步驟與拆卸步驟相反

3、日常維護

·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

·保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標準。

4、故障原因分析及排除方法

序號	現(xiàn)　　象	原　　因	消　除　方　法
1	調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn)	電源未接上閥桿彎曲卡死	檢查電源是否接上如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
2	閥桿動作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷潤滑脂干燥或污垢閥桿稍有彎曲	修復(fù)螺紋損壞部位清除污物，重新添加潤滑脂校直或更換閥桿
3	填料處泄漏	填料不未壓緊填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力。更換填料。
4	閥門內(nèi)泄漏	密封面有污物卡住閥芯或閥座密封面有損傷	加大閥門前后壓蓋開關(guān)次數(shù)，沖掉污物。閥門解體，研磨密封面，必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座。