干式濾筒除塵器的整體設計構(gòu)造主要由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成，稍微復雜點的除塵器可能就多了幾部分。其設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進風口進入除塵器的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

干式濾筒除塵器除塵過程：

　　1、捕集分離過程

　　①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越，為固—氣分離進一步作好準備。

　?、?分離階段。當濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

　　2、排塵過程

　　經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

　　3、排氣過程

　　已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。

如何延長濾筒除塵器的使用壽命：

　　1、濾筒的堵塞。濾筒發(fā)生堵塞時，使阻力增，可由壓差計的讀數(shù)增表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起濾筒堵塞的原因:

　　（1）暫時地加強清灰，以消除濾筒的堵塞；

　　（2）部分或全部更換濾筒；

　　（3）調(diào)整安裝和運行條件。

　　2、濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機構(gòu)決定濾筒容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

　　3、濾筒的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾筒。

　?。?） 因異常溫而硬化收縮；

　?。?） 因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；

　?。?） 與水妥發(fā)生反應

　　4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

　　5、新工藝舊濾筒不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。

　　6、更換下來的濾筒，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒，用水沖洗，涼干后留待更換。