結(jié)構(gòu)原理：

1．本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計算機系統(tǒng)、計算機再控制比例閥開啟，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。見系統(tǒng)框圖

2. 計算機系統(tǒng):（注：根據(jù)計算機技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化）

操作規(guī)程：

1、開機：

a.打開電腦－進(jìn)入MaxTest-Y 控制軟件。

b.打開試驗機電源―開啟油泵―活動油缸。

c.打開電控箱電源。

d.開始試驗。

2、試驗：

a. 在活塞上放置好試樣，調(diào)整壓力機油缸的高度。

b. 新建記錄。在"數(shù)據(jù)窗口"中點擊左上角的"新建"小按鈕來新建一個記錄，或用瀏覽數(shù)據(jù)窗口里的新建記錄。

c. 輸入試件編號及其它試件信息，試驗狀態(tài)應(yīng)該是"未完成"，選擇*塊試件。

d. 調(diào)好主窗口上破型起限、破型判斷、加載速度、間隔計時等參數(shù)。

e. 點擊主控制按鈕中的"開始"按鈕。試驗機開始加載，直到試件破型，自動卸載、自動記錄并計算試驗結(jié)果。

f. 手工取下已破型的試件，放好下一塊試件。

g. 間隔計時到零后，試驗機自動控制加載，進(jìn)行下一試塊的試驗。

h. 做完一組（混凝土3 塊，磚塊10 塊，水泥、砂漿6 塊一組）試驗后，試驗程序切換到停止?fàn)顟B(tài)，自動計算結(jié)果并保存。

i. 繼續(xù)下一組試驗，重復(fù)以上步驟。

3、關(guān)機：

a. 做完所有試驗后，卸載壓力機，落下油缸。

b. 關(guān)閉試驗機電源，關(guān)閉電控箱電源。c. 退出MaxTest-Y 軟件，關(guān)閉電腦。

使用說明：

1：接好電源線，檢查系統(tǒng)的連接是否在自動狀態(tài)下。

2：打開控制器，檢查運行狀態(tài)并進(jìn)行物理初始化。

3：啟動計算機，進(jìn)行Windows操作系統(tǒng)，用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗機圖標(biāo)，進(jìn)入300KN恒加載水泥壓力試驗機控制系統(tǒng)。

4：將水泥膠砂試件裝入抗壓夾具，在壓力試驗機上準(zhǔn)確就位。

5：點擊試塊試驗操作按鈕后界面中試驗名稱顯示為：水泥破型試驗，通過移動鼠標(biāo)對水泥試塊參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

6：用鼠標(biāo)左鍵單擊界面"試驗操作"下方綠燈按鈕，試驗開始，這時系統(tǒng)會彈出對話框：安裝好水泥試塊后按確定鍵開始加載，按取消鍵取消加載！做完整組6塊試驗后，系統(tǒng)會彈出：是否需要保存到數(shù)據(jù)庫？在彈出上面對話框的同時計算出本組試驗結(jié)果的平均值，如果本組試驗結(jié)果不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)將不計算本組試驗結(jié)果的平均值。

7：試驗完畢切斷電源，清理儀器，記錄儀器使用情況。

注意事項：

1. 應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度（油標(biāo)孔鏡在試驗機背部）。

每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板。當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#）機械油; 當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#）機械油。

2.應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。

3.溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。

4.力值jing度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。

5.上、下xian位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。

6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與我們。

我公司是專業(yè)打造建筑儀器的廠家，儀器以真實的價格、新產(chǎn)品、好品質(zhì)服務(wù)廣大用戶。

如有任何問題，天津鑫高竭誠為您服務(wù)?。?！