CWE-9000探傷機
探傷機一般為無損探傷,探傷機提供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
用途
顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評定制品的質(zhì)量。 顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小??蓹z出材料表面的極細微裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著的作用。
工作原理
無損探傷是利用聲、光、熱、電、磁和射線等與物質(zhì)的相互作用,在不損傷被檢物使用性能的情況下,探測材料、物件或設(shè)備內(nèi)部或表面的各種宏觀缺陷,并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。
常規(guī)的無損探傷方法包括超聲,x、γ射線,磁粉,滲透和電磁(渦流)等五種
分類
無損檢測儀器(磁粉探傷機、X射線探傷機、γ射線探傷機、超聲探傷儀、渦流探傷儀、聲發(fā)射檢測儀等)。
磁粉探傷機
磁粉探傷機是用來探測鐵磁性材料工件裂紋的一種檢驗設(shè)備。由磁粉的分布來判斷工件表面及近表乒(深度達5—7mm)裂紋。采用這種設(shè)備,檢驗速度快,可進行大量生產(chǎn)的檢驗,且設(shè)備簡單,操作方便。
X射線探傷機
X射線損探傷機原理 利用X射線穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無損探傷方法。 X射線可以檢查金屬與非金屬材料及其制品的內(nèi)部缺陷。例如焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等體積性缺陷。
工業(yè)X射線探傷機,習慣上按結(jié)構(gòu)分為兩大類,攜帶式和移動式(固定式)
γ射線探傷機
γ射線探傷是射線探傷中的一個重要部分。在我國使用不太普遍,在歐美等國家γ射線探傷在射線探傷中占將近1/2。其優(yōu)點是γ射線源體積小,焦點尺寸小,可以獲得較高的探傷靈敏度,它可以在狹窄的場地進行探傷工作。γ射線機結(jié)構(gòu)簡便,攜帶方便。由于不同的了源,γ光子的能量不同,應(yīng)根據(jù)透照厚度選擇γ源,應(yīng)非常注意γ射線的防護。[1]
超聲波探傷儀
超聲波探傷儀即能探測表面裂紋,也能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷,其特點是:輕便、寬頻帶、大屏幕、低功耗、高亮度、穩(wěn)定性好、靈敏度高、操作方便
磁粉探傷機的原理圖
。
特點及功能
交直流磁化,全波或半波直流,具有一定的探傷深度;
交流帶斷電相位控制,既適合連續(xù)法探傷又適合剩磁法探傷;
可單相磁化也可復(fù)合磁化,超低頻退磁或線圈遠離法退磁;
電動、氣動或腳踏夾緊;
電極頭采用同步軸傳動,同步轉(zhuǎn)動;
可控硅調(diào)壓,電流連續(xù)可調(diào),過流、過壓、超溫多重保護;
可用于熒光探傷。
應(yīng)用
各類軸棒類、桶類。如曲軸、凸輪軸、連桿、氣門、螺栓、球頭銷、圓扁銷、軸承滾子、箱體、炮管及鋼坯等。
技術(shù)參數(shù)
型號 | CEW |
1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 9000 |
輸入電流(A) | 40 | 80 | 100 | 140 | 350 | 600 |
直流平均值(A) | 490 | 980 | 1470 | 2450 | 2940 | 4900 |
電源 | AC:380V±10% 50Hz |
重量(Kg) | 1000 | 1300 | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 |