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三豐標準CNC三坐標測量機CRYSTA-Apex S554/754

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中山利豐精密測量儀器有限公司

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產(chǎn)品簡介

三豐三坐標CRYSTA-ApexS500標準CNC三坐標.CRYSTA-ApexS544/S574三豐的精密測量技術(shù)結(jié)晶-三維坐標測量符合國際標準的高性能、低價位的CNC三坐標測量機三坐標CRYSTA-ApexS500實現(xiàn)了高精度(1.7um)、高速度和高加速度的CNC三坐標測量機

詳細介紹

三豐三坐標CRYSTA-Apex S500標準CNC三坐標.CRYSTA-Apex S544/S574 三豐的精密測量技術(shù)結(jié)晶-三維坐標測量符合國際標準的高性能、低價位的CNC三坐標測量機三坐標CRYSTA-Apex S500實現(xiàn)了高精度(1.7um)、高速度和高加速度的CNC三坐標測量機。本系列有適合不同工件尺寸的多種型號，使測量更具靈活性。三坐標CRYSTA-Apex S500具有的檢測功能和高精度控制功能，通過各種結(jié)構(gòu)、控制、零件加工和組裝等技術(shù)實現(xiàn)高精度測量。

CNC 三坐標測量機 CRYSTA-Apex

MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列產(chǎn)品特點 ◇初項1.7μm的威力

Crysta-Apex S 系列容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm，為高精度 CNC三坐標測量機【 500/700/900系列】。將M??PEE=(2.5+4L/1000)μm 級別的三坐標測量機與Crysta-Apex S 系列進行比較。假定保證的精度(圖紙公差) 在±0.02mm，測量機假設(shè)的精度在 1/5 以下(1/10 以下理想)，也就是4μm，這就意味著尺寸公差 1/5 的精度保證下，測量長度超過375mm，精度便不可靠了。相反，如右圖所示，CRYSTA-Apex S 系列在尺寸公差1/5 的精度保證下，測量長度達到766mm。高精度Crysta-Apex S 系列從保證相同精度的能力來看，存在2 倍以上的差。

◇溫度補償系統(tǒng)

可將溫度補償功能系統(tǒng)(選件) 安裝在CRYSTA-Apex S 三坐標測量機上。這就保證了在16-26oC 溫度條件下三坐標測量機主機的精度。這個系統(tǒng)，使用安裝在光柵尺上的溫度傳感器和工件上的溫度傳感器，監(jiān)測光柵尺溫度和工件溫度，在輸出測量結(jié)果到控制器之前，同時考慮工件材料膨脹系數(shù)以及CMM 的特點，修正到它在20oC 時的測量值。用于CRYSTA-Apex S 的光柵尺/ 工件組合溫度補償方案的結(jié)果，明顯優(yōu)于只有光柵尺溫度補償?shù)南到y(tǒng)。

◇高速，高加速度驅(qū)動

Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動速度為519mm/s，驅(qū)動加速度為2,309mm/s2【500/700/900 系列】。與普通的CNC 三坐標測量機(驅(qū)動速度430mm/s，驅(qū)動加速度1,667mm/s2) 進行比較，開始移動1秒后，移動距離產(chǎn)生約100mm 的差。與一般的CNC 三坐標測量機(測量速度5mm/s) 相比較，Crysta-Apex S 系列的測量速度(與測量物的接觸速度) 設(shè)定為8mm/s，能夠?qū)崿F(xiàn)極度高速的測量，再與Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動速度? 驅(qū)動加速度相配合，總測量時間能夠大幅度縮短。測量個體增加越多，該差也越大，說明了測量成本的差異。

◇高剛性設(shè)計

Crysta-Apex S 系列與以前機型一樣，為了提高機身的剛性而采取了各種各樣的獨立結(jié)構(gòu)。附屬于花崗巖平臺一邊的Y 軸導軌，經(jīng)年累月幾乎沒有變化，將維持精度長期穩(wěn)定。位于底面，安裝在X 軸滑動部前、后、上部表面的空氣軸承，即使在高速及高加速運動時也可以使振動減到最小，從而確保穩(wěn)定的直線運動。

產(chǎn)品規(guī)格標準CNC 三坐標測量機 MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列

MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列

產(chǎn)品選件


	SP25M (小形、高精度掃描測頭) 外徑25mm 的小形高精度多功能掃描測頭。不限于掃描測量，還能進行高精度的點測量、向心點測量(附加選擇功能) 的多功能掃描測頭。安裝在能自動調(diào)整角度的測頭PH10MQ/10M上，能夠完成高自由度的測量。

	QVP (視像測頭) 從CCD 相機放大的工件的圖像數(shù)據(jù)中，能自動檢測邊緣的測頭。對于不能用接觸式測頭測量的細微加工品，以及不能施加測力的柔軟物體，能夠發(fā)揮出威力。同時也可以通過自動對焦測量高度。

MPP-310Q (掃描測頭) 保持與工件的直接接觸狀態(tài)，按照120 mm/s 的速度，一邊移動一邊高精度地收集坐標值(點群數(shù)據(jù)) 的測頭。由于能與旋轉(zhuǎn)臺桌(MRT320) 進行同步掃描，也能有效測量齒輪、刀片、滾珠絲杠、圓柱凸輪等。

UMAP-CMM

該測頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個方向進行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測量。

MPP-10 (測量螺紋有效深度的測頭) 世界能夠在三坐標測量機上測量螺紋有效深度的測頭。通過加裝自動探測交換系統(tǒng)，能夠全自動進行通常的尺寸測量和螺紋有效深度的測量。

SURFTEST PROBE（粗糙度測頭）

可以裝配在CNC三座標測量機的粗糙度側(cè)頭。由于引進自動探頭交換系統(tǒng)，接觸式測頭和掃描測頭（SPM25M)可以自由交換，能夠進行尺寸、形狀、粗糙度的復合自動測量。還有配有專用軟件和多種選件檢測器，滿足各種測量的需要。

產(chǎn)品選件組


CAT1000S (自由曲面測評程序) 工件與含有自由曲面的CAD 數(shù)據(jù)相比較，通過各種格式的CAD 數(shù)據(jù)直接反映測量結(jié)果的軟件。除了有能夠使用CAD 數(shù)據(jù)的IGES/VDAFS 標配外，還有能與各種CAD 進行直接變換的軟件，以備選用。	CAT1000P (脫機教學程序) 這個模塊使用戶能使用CAD 數(shù)據(jù)和屏幕仿真程序創(chuàng)建零件自動測量(脫機教學) 程序。這個模塊允許用戶一旦設(shè)計數(shù)據(jù)已經(jīng)定稿，就可以創(chuàng)建工件程序，縮短了整個過程。

MSURF(非接觸激光測量評價程序) MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測頭) 來獲取測量點云數(shù)據(jù)，而MSURF-I 是用這些數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)模型比較，進而進行尺寸測量。此外，MSURF-G 是供脫機教學使用允許用戶創(chuàng)建一個測量宏，即使沒有實際的工件，提高測量機的正常運行時間。	SCANPAK (測量輪廓形狀程序) 掃描和評價工件輪廓的軟件(2D)。通過設(shè)定測量數(shù)據(jù)、設(shè)計數(shù)據(jù)輪廓度的評價、以及測量數(shù)據(jù)的任意范圍，能夠進行各種各樣的要素計算和要素間計算。支持掃描測頭、激光測頭等特殊數(shù)據(jù)的收集。

GEOPAK (功能強大的通用測量程序) MCOSMOS 軟件系統(tǒng)的核心是幾何形狀要素測量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀察測量程序和結(jié)果如實時圖形顯示的測量結(jié)果和功能，從結(jié)果圖形直接調(diào)用元素。	MeasurLink STATMeasure Plus (統(tǒng)計處理工序管理程序) 根據(jù)測量結(jié)果進行各種各樣的統(tǒng)計演算處理。此外，通過實時顯示管理圖，能早期發(fā)現(xiàn)將有可能發(fā)生的不良現(xiàn)象(刃具的摩耗和破損等)。據(jù)此，可以實施有效的對策(變更切入量和加工條件等)。最后，本程序作為終端處理器，通過與上一級網(wǎng)絡(luò)環(huán)境連接可以構(gòu)建系統(tǒng)集中管理系統(tǒng)。

MAFIS （葉片評價程序）這個軟件用來評價航空發(fā)動機等的葉片截面輪廓。	GEARPAK-Cylindrical（齒輪測量和分析模塊） CMM 控制技術(shù)的進步實現(xiàn)了對齒輪的測量，“GEARPAK”模塊因此使復雜測量更方便。


VISIONPAK (畫像測量程序) 進行QVP 的控制，以及從讀入圖像進行各種各樣的演算分析的軟件。	GEARPAK (齒輪評價程序) 進行各種齒輪評價的程序。	SurfaceMeasure 606 (非接觸線性激光測頭) CNC 坐標測量機使用的輕量、高性能、非接觸線性測頭。通過根據(jù)環(huán)境或材料自動設(shè)置適當?shù)募す鈴姸群拖鄼C靈敏度來實現(xiàn)無粉末測量，提供更簡單更舒適的激光掃描環(huán)境。