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閱讀：67發(fā)布時(shí)間：2023-7-10
一，工業(yè)脫水機(jī)常見的五種故障及處理辦法：
1、工業(yè)脫水機(jī)振動過大，主要原因是由于脫水物品放置不平均、個別零件松動，另外再看看地基是否墊實(shí)；
2、接電后，內(nèi)膽不轉(zhuǎn)，請檢查起步蘭令膠帶上是否沾有油劑，及時(shí)清理即可；
3、制動裝置失靈或制動的時(shí)間過長，這時(shí)我們應(yīng)先看看制動接頭螺釘是否有松動現(xiàn)象，其次檢查下膠帶磨損情況，做相應(yīng)處理；
4、放水管堵塞了，這個簡樸看看水管里有沒有塞什么東西，清理干凈就可以；
5、軸承座發(fā)燒，潤滑是否有題目了， 加點(diǎn)潤滑油就搞定了！
二，工業(yè)脫水機(jī)系統(tǒng)操作順序
1、起動空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、起動加藥泵、污泥泵，對照加藥流量計(jì)，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成佳狀態(tài)。這一過程是根據(jù)剛開始時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。
3、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動閥門以控制進(jìn)泥量。
4、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得佳絮凝效果下的小加藥流量。
5、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)行速度，以獲得大生產(chǎn)量。
三，工業(yè)脫水機(jī)開機(jī)順序
1、合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。自動加藥裝置處于工作狀態(tài)。
2、檢查機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)中各故障報(bào)警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動”工作方式，進(jìn)行以下操作。
3、按下“空壓機(jī)”按紐，空壓機(jī)起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時(shí)間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。
4、按下“沖洗泵”起動按紐，沖洗泵起動。按下“壓濾段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。同時(shí)糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無級調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運(yùn)行情況，確定濾帶運(yùn)行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。
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