1、微動(dòng)開關(guān)1為控制裁斷點(diǎn)的開關(guān)，當(dāng)裁斷壓板連同微調(diào)撞頭24碰到此開關(guān)時(shí)，裁斷動(dòng)作停止，裁斷上壓板回升。
2、按鈕開關(guān)2為手動(dòng)開關(guān)，當(dāng)選擇開關(guān)22置于手動(dòng)時(shí)，以雙手同時(shí)按下開關(guān)，即進(jìn)行裁斷動(dòng)作。
3、計(jì)數(shù)器3為機(jī)床動(dòng)作一次則表內(nèi)數(shù)值增加1，由此數(shù)目可以看出工作數(shù)量的多少。
4、電源指示燈4，燈亮表示電源已經(jīng)輸入。
5、裁斷上壓板剎鐵5，共有4支，如果使用一段時(shí)間后壓板有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)需作調(diào)整，可卸下前面兩塊電器開關(guān)面板和后面兩塊蓋板，即可看到里面的調(diào)整螺絲，此項(xiàng)工作請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
6、電動(dòng)機(jī)旋鈕開關(guān)7，旋轉(zhuǎn)此開關(guān)，電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、調(diào)整螺母8，是用于調(diào)整裁斷上壓板與下工作臺(tái)的平行度，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)裁斷上壓板升高，反之則降低，此項(xiàng)工作已經(jīng)由廠方設(shè)計(jì)完成，如有必要再作調(diào)整請(qǐng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
8、固定螺母9，分左右牙各一個(gè)，用于當(dāng)調(diào)整螺母8調(diào)整正確后將其固定鎖緊之用。
9、微動(dòng)開關(guān)10，當(dāng)上壓板下降碰到此開關(guān)后，為液壓系統(tǒng)差動(dòng)結(jié)束。
10、電磁閥11，控制上壓板的上升和下降，并含有設(shè)定的功能。
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11、電磁閥12，在油路中控制沖裁回路的動(dòng)作。
12、安全閥13，設(shè)定裁斷時(shí)的安全壓力，當(dāng)裁斷壓力超過設(shè)定值時(shí)，此閥就會(huì)溢流，以免壓力過高。
13、調(diào)整螺絲14，機(jī)床安裝時(shí)由此螺絲校正機(jī)床的水平。
14、油泵16，將油箱內(nèi)的液壓油輸出供機(jī)器動(dòng)作使用。
15、電動(dòng)機(jī)17，利用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)油泵動(dòng)作。
16、微動(dòng)開關(guān)18，控制上壓板回升高度極限的行程開關(guān)，當(dāng)右擺板碰到此開關(guān)，上壓板即停止回升的動(dòng)作，所以，原則上均將此開關(guān)調(diào)整中油缸接近全行程之前，以免因上壓板上升時(shí)間繼電器調(diào)整太長而破壞油缸及機(jī)器結(jié)構(gòu)。
17、油缸19，可使上壓板上升和下降的動(dòng)作。
18、托輥20，可使裁斷板置于上面后泛起而輕易前后推動(dòng)。
19、緊急停止開關(guān)，在任何情況下，按此按鈕開關(guān)上壓板都會(huì)停止下降而回升。
20、選擇開關(guān)23，用于裁刀的設(shè)定，裁刀的設(shè)定方法另述。
21、微動(dòng)撞頭24，裁斷下死點(diǎn)的微調(diào)撞頭，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，裁斷點(diǎn)升高，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則裁斷點(diǎn)降低。
22、計(jì)時(shí)器25，裁斷上壓板上升計(jì)時(shí)器，時(shí)間調(diào)整的愈長裁斷上壓板上升愈高，愈短則愈低，注意不能調(diào)為零，否則上壓板不會(huì)回升，而不能開始下一次的裁斷。
23、固定手輪26，反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)則放松，則設(shè)定桿就可以上下活動(dòng)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)，則將受到桿固定。
四、操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、裁刀設(shè)定時(shí)，一定要放松設(shè)定手輪26，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)1，否則裁刀裁刀開關(guān)23轉(zhuǎn)至設(shè)定時(shí)，無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。
2、工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命。
3、裁斷上壓板滑塊剎鐵5處，請(qǐng)每天加潤滑油一次，以確保裁斷上壓板之滑動(dòng)順暢。
4、固定在油路塊上溢流閥13已由廠方設(shè)定正確，請(qǐng)勿擅自調(diào)整，以免設(shè)定壓力過高，造成油路系統(tǒng)受到破壞。
5、更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，請(qǐng)依照設(shè)定方法重新設(shè)定。
6、裁斷動(dòng)作時(shí)，手請(qǐng)離開裁刀或墊板，嚴(yán)禁用手去扶著刀模而裁斷，以免危險(xiǎn)。
7、操作人員如需暫時(shí)離開工作位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必按下將電動(dòng)機(jī)開關(guān)關(guān)掉以免他人操作不當(dāng)而損壞機(jī)器。
8、請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。
五、機(jī)床的操作說明
（一）裁刀裁斷點(diǎn)的設(shè)定：
1、按下剎車開關(guān)21，裁斷上壓板回升到點(diǎn)位置，按手動(dòng)開關(guān)看看上壓板是否下降。
2、將裁板上面清除干凈，并將裁刀置于裁板的。注意裁板上不能放硬質(zhì)的東西否則會(huì)損壞刀模。
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3、將固定手輪26放松，使設(shè)定桿下降碰到差動(dòng)結(jié)束開關(guān)10及裁斷點(diǎn)開關(guān)1，微調(diào)撞頭需調(diào)整在可調(diào)上調(diào)下的行程約為順時(shí)針2-3圈地距離。
4、將選擇開關(guān)23，向右切換在設(shè)定位置，上壓板會(huì)下降到碰觸刀模的位置。
5、將固定手輪26鎖緊。
6、調(diào)整控制上壓板回升的計(jì)時(shí)器25約在0.8秒的位置。
7、將設(shè)定開關(guān)切換到原刀模位置，裁斷上壓板回升到設(shè)定的時(shí)間后停止，設(shè)定回升高度約為刀模加物料厚度之和再加10㎜左右，以便裁斷后能拉出裁板變換刀模的位置。
8、將動(dòng)作選擇開關(guān)22旋至手動(dòng)位置。
9、按下按鈕開關(guān)2，進(jìn)行試切（注意手請(qǐng)離開裁斷上壓板的下方以免受傷害）裁斷上壓板下降進(jìn)行裁斷，當(dāng)碰到刀模后，即碰到裁斷下死點(diǎn)的開關(guān)后，開始回升，一直到所設(shè)定的時(shí)間為止。檢查刀模壓入的深度，重復(fù)調(diào)整直至滿意為止。
10、調(diào)整微調(diào)撞頭24，到理想的裁斷深度。
11、完成刀模裁斷點(diǎn)的時(shí)代。
（二）裁斷的步驟：
1、按下剎車開關(guān)21，上壓板回升至設(shè)定的極限高度。
2、將送料板拉出，將刀模放在物料上，再將送料板推入到位。
3、將選擇開關(guān)22旋至手動(dòng)位置。
4、按下按鈕2進(jìn)行裁斷動(dòng)作。裁斷上壓板開始下降，微調(diào)撞頭，碰到控制裁斷點(diǎn)的微動(dòng)開關(guān)即回升，回升到設(shè)定的時(shí)間高度后停止，這時(shí)查看裁斷后是否能將物料裁斷，如不能，則將撞頭向上調(diào)一點(diǎn)，直至裁斷為止。
5、將送料板拉出更換刀模的位置。進(jìn)行下一次裁斷，刀模應(yīng)平均擺放，不要只放于某一邊。以免造成機(jī)器的磨損。
六、機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)
1、裁斷上壓板，當(dāng)停機(jī)超過一天時(shí)，請(qǐng)將設(shè)定手輪26放松，以防止相關(guān)零件損壞，在操作中刀模應(yīng)放在裁斷面的中間一段。剎鐵每天加油一次。
2、油管接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，油管動(dòng)作時(shí)不可使油管產(chǎn)生摩擦以防破損。
3、欲坼油管時(shí)應(yīng)與壓板下面放置墊塊，使壓板下降至墊塊上，以防止循環(huán)油大量漏出。
4、注意電動(dòng)機(jī)應(yīng)停止無壓力之下，才能斥油壓系統(tǒng)零件。
5、油箱的液壓油約使用2400小時(shí)必須更換，尤其是新機(jī)器的次使用約2000小時(shí)更換。新機(jī)器安裝或更換液壓油后約十余500小時(shí)必須清洗濾油網(wǎng)。或者感覺油泵噪音加大時(shí)必須清洗。每當(dāng)更換液壓油時(shí)必須將油箱清洗干凈，液壓油面應(yīng)高出濾油網(wǎng)最少30㎜，但是不可裝滿油箱，應(yīng)低于油箱面約30㎜。
6、應(yīng)隨時(shí)保持電器零件清潔。
7、每天下班前應(yīng)清理機(jī)器，經(jīng)愈長時(shí)間后愈難清理，順便檢查螺絲是否松動(dòng)，以便鎖緊。
8、若機(jī)器不操作時(shí)，盡可能將電動(dòng)機(jī)停止。
9、每處滑動(dòng)位置應(yīng)每星期加油一次。
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七、機(jī)床故障的查找及排除
| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 處理方法 |
| 1 | 電機(jī)無法啟動(dòng) | 1、保險(xiǎn)絲燒毀或電源線斷 2、熱繼電器過載脫跳 3、電源開關(guān)壞 | 1、更換保險(xiǎn)絲或接通電源線 2、將熱繼電器復(fù)位 3、更換電源開關(guān) |
| 2 | 無法裁斷 | 1、裁斷按鈕開關(guān)壞 2、裁斷微動(dòng)開關(guān)壞 3、剎車開關(guān)壞或已在剎車位置 4、設(shè)定開關(guān)壞 5、裁斷電磁閥故障或線圈插頭壞 6、繼電器KA或1KA2故障 | 1、更換新件 2、更換新件 3、查修或更換開關(guān) 4、更換新件 5、查修或更換插頭線圈 6、更換繼電器 |
| 3 | 裁斷后壓板 不上升 | 1、微動(dòng)開關(guān)SQ1故障 2、繼電器KA2故障 3、計(jì)時(shí)器壞或時(shí)間太短 4、電磁閥SOL1A故障 | 1、查修線路或更換新件 2、更換新件 3、更換計(jì)時(shí)器或時(shí)間調(diào)長 4、查修SOL1A插頭及線圈 |
| 4 | 裁斷壓力不足 | 1、微動(dòng)開關(guān)SQ4觸控太慢或故障 2、電磁閥SOL故障 3、溢流閥閥面不密封 4、油箱循環(huán)油不足 | 1、調(diào)整使SQ4在裁斷點(diǎn)前約10㎜時(shí)碰觸或更換新件 2、查修電磁閥芯軸 3、拆開清洗閥尖 4、補(bǔ)足循環(huán)油使油面超出濾油網(wǎng) |
| 5 | 機(jī)械噪音大 | 1、油泵電動(dòng)機(jī)的梅花輪磨損 2、電動(dòng)機(jī)與油泵連接不同心 3、濾油網(wǎng)不清潔 4、油量不足或接頭不緊吸入空氣 5、封蓋螺絲沒上緊，產(chǎn)生振動(dòng) | 1、更換梅花輪 2、調(diào)整左右方向，使二者同心 3、清洗濾油器 4、添加循環(huán)油或鎖緊各油管接頭處 5、鎖緊螺絲 |
| 6 | 左右兩邊之 裁斷深度不一樣 | 1、兩邊之連桿長度不一 2、滑動(dòng)座固定螺絲松 3、裁斷板厚度不一 | 1、調(diào)整上下連桿之長度使上壓板左右邊高度一樣 2、鎖緊固定螺絲 3、更換裁斷板或墊高較低之面 |
| 7 | 裁斷速度慢 | 1、微動(dòng)開關(guān)SQ4故障 2、濾油網(wǎng)不清潔 3、電磁閥SOL2不良 4、繼電器KA1接點(diǎn)不良 | 1、查修或更換新件 2、清洗濾油網(wǎng) 3、查修電磁閥或更換 4、更換繼電器 |
| 8 | 壓板上升到 | 1、計(jì)時(shí)器調(diào)過長時(shí)間 2、微動(dòng)開關(guān)SQ1故障 3、電磁閥芯軸卡住 | 1、時(shí)間調(diào)短或更換計(jì)時(shí)器 2、查修或更換新件 3、查修或更換新件 |
| 9 | 無法設(shè)定 | 1、設(shè)定開關(guān)壞 2、設(shè)定桿沒有松 3、微調(diào)撞頭未碰到SQ2、SQ4行程開關(guān) 4、剎車開關(guān)沒回復(fù)或故障 | 1、更換新件 2、松開設(shè)定桿 3、調(diào)整使之能碰觸 4、剎車開關(guān)手動(dòng)復(fù)位或更換件 |
會(huì)員1.png)
QQ:2568841715
