在打包機的使用中，見的故障就是打包機送帶不到位，頻繁出現(xiàn)還會有損機器的使用壽命。分析打包機送帶不到位的原因。
①杠桿拉簧力量太小，可適當調(diào)整滾輪壓力
②頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應(yīng)保留0.3mm的間隙，若因為調(diào)整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現(xiàn)象
③帶倉內(nèi)出帶量少，帶倉內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子，就容易產(chǎn)生送帶不到位
產(chǎn)生原因：1）預(yù)送帶機構(gòu)調(diào)整不當，應(yīng)適當調(diào)整儲帶量；2）因預(yù)送帶機構(gòu)故障或帶倉問題造成的儲帶量少
④打包機帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大導(dǎo)致，因此，只需適當調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位的情況
⑤壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設(shè)置的，但如果將其調(diào)的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就會產(chǎn)生送帶不到位，此時應(yīng)將壓帶板適當提高
⑥中頂?shù)豆潭ú焕喂蹋许旙w上中頂?shù)豆潭ú焕喂坍a(chǎn)生位移，而與另一刀緊緊靠在一起，復(fù)位不能到位，引起“T"導(dǎo)板不能復(fù)位，帶頭無導(dǎo)板導(dǎo)向而亂竄導(dǎo)致送帶不到位，所以中頂?shù)督?jīng)調(diào)整或拆裝后應(yīng)固定牢固。
⑦打包機打包帶質(zhì)量問題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太厲害都可能引起送帶不到位。像纏繞膜對纏繞機的影響一樣。判斷方法：手動送帶，若手動送帶搜不到位，打包帶的質(zhì)量不符合機器要求；若手動送帶較順暢，再檢查另外部分。
⑧捆不緊
1)松緊調(diào)節(jié)裝置處于較松位置
2)卡帶塊磨損太大
3)卡帶塊的齒槽間塞滿帶屑
4)拔桿拉簧斷裂
5)擺桿推動軸承破裂
6)扭簧斷裂
⑨拉大圈：
1)退帶時間不夠
2)退帶力量太大或太小，應(yīng)檢查退帶頂桿與杠桿的間隙
3)框架阻力太大
4)電機皮帶太松
