特殊鋼是保障國家工業(yè)化和國防現(xiàn)代化的重要基礎材料，與國家重大工程建設、裝備制造息息相關，尤其是超超臨界火電機組與核電裝備用特殊鋼、高速列車與大功率風電機組用軸承鋼、油氣開采與儲運輸送用耐蝕鋼及合金、節(jié)能變壓器與電機用超低鐵損電工鋼、資源節(jié)約型不銹鋼、工程機械用高強度耐磨鋼、*工模具鋼、航空航天和能源裝備用高溫合金等方面的需求日益增大品質要求越來越高。
近年來，國內鋼鐵企業(yè)加大研發(fā)投入和技術改造的力度，生產裝備條件和工藝技術水平取得了長足進步，專業(yè)化、綜合化生產企業(yè)與多樣化生產工藝流程相結合的特殊鋼生產體系初步形成，特殊鋼產量快速增長，已形成一定規(guī)模、品種規(guī)格比較齊全的特殊鋼產業(yè)。其中，不銹鋼年產量超過1000萬噸，軸承鋼年產量達到300萬噸，齒輪鋼年產量突破200萬噸。但與普通鋼行業(yè)相比，國內特殊鋼行業(yè)的技術發(fā)展相對滯后，與水平的差距也較普通鋼行業(yè)大。目前，我國特殊鋼產量約占鋼總產量的5%產品基本上面向國內市場，國際僅占2%左右。
國際上特殊鋼產業(yè)發(fā)展越來越依靠開發(fā)成本更低、可靠性更高的產品，依靠生產裝備和工藝高技術化來提高產品質量和性能。目前，的特殊鋼冶煉技術可實現(xiàn)窄成分控制，凝固技術可保證成分和組織的高均勻度，加工技術可獲得精確形狀尺寸和組織性能生產產品能滿足裝備制造的需求。工業(yè)發(fā)達國家的特殊鋼產量占其鋼總產量的比例較高，美國和韓國約為10%，日本、法國和德國約為15，22，瑞典則高達45%左右。這些國家的特殊鋼產品以高技術含量、高附加值品種為主。產量約占世界總產量的70%。
發(fā)達國家高度重視高品質特殊鋼材料及其生產技術的研發(fā)與應用，美、日、歐等國均投入了大量人力、物力，持續(xù)開發(fā)特殊鋼新技術、新品種和新材料。經(jīng)過長期積累，已形成了高水平的特殊鋼材料、工藝及制備技術體系，并建立了與之配套的標準、規(guī)范、手冊及數(shù)據(jù)庫。上世紀九十年代以來，為適應世界鋼鐵工業(yè)向生產集約高效、低成本、綠色環(huán)保的方向發(fā)展的趨勢國外主要鋼鐵企業(yè)加大資本重組和結構調整的力度走“特、精、專”的發(fā)展道路，通過國際化經(jīng)營實現(xiàn)專業(yè)分工和有限資源的合理配置提高了特殊鋼產業(yè)集中度與專業(yè)化程度。
