型號工業(yè)脈沖壓蓋除塵器 電源380v/50HZ 額定功率3kW 風量m3/min2200-2500 風壓Pa1000 過濾面積㎡16㎡ 濾芯材質(zhì)納米覆膜木漿纖維合成 可過濾0.2-0.3微米粉塵顆粒物 濾芯數(shù)量Φ300*550（4個） 進風口尺寸Φ3米桌面吸氣臂 灰桶容積L40 噪音DB(a)<> 凈化效率%96.5以上 外形尺寸(A xB xC)mm750x800x1950（含腳輪） 電器配置正泰電器 板材材質(zhì)（碳鋼）2毫米 表面處理噴塑（白色） 備注：4個1寸電磁閥 油水分離器 壓差表
鑫圣威機械主營產(chǎn)品: 工業(yè)布袋除塵器 干濕兩用吸塵器 工業(yè)集塵器 脈沖壓蓋除塵器 旋風桶吸塵器 。
脈沖除塵器的使用和操作
脈沖除塵器的工作方式是連續(xù)的，排氣間隔6-80秒，連續(xù)可調(diào)；排氣時間0.1-1.2秒，連續(xù)可調(diào)。環(huán)境溫度：-20°C--+50°C。脈沖除塵器在試車前，用軟管連接氣泵出口與除塵器上氣管道，即可供氣?？刂破鬏敵鲭娫淳€已接好，對應(yīng)控制器側(cè)面輸出接頭位置，插入即可。輸入電源220V、輸出24V。調(diào)整所需工作時間后、即可進入工作狀態(tài)。噴吹周期的調(diào)整原則是，觀察氣包壓力，在每次噴吹后壓力回升至高工作壓力左右后1—2秒時，開始下一次脈沖噴吹。設(shè)備工作期間，對氣泵、電控器、閥體、膜片、擺線針輪減速機、閉風器等，要嚴格按照使用說明書進行安裝、調(diào)整、潤滑和保養(yǎng)。該除塵器適用于高、低壓風機風網(wǎng)除塵使用。
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
脈沖除塵器的維護保養(yǎng)：
（1）根據(jù)脈沖布袋除塵器的吸塵量確定除塵設(shè)備的清潔周期，并定期對脈沖布袋除塵器進行排灰。
（2）根據(jù)脈沖布袋除塵器中安全氣囊中的積水情況，確定脈沖布袋除塵器正確的排水時間。
（3）檢查脈沖布袋除塵器的脈沖清潔系統(tǒng)是否正常噴涂，如果不正常，請檢查脈沖閥膜片和電磁閥是否有故障或損壞現(xiàn)象，如果有，應(yīng)及時修理或更換。
脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵**，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
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