四柱液壓機(jī)500T
(一)、主要技術(shù)參數(shù):
YTD32-500四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù) |
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 5000 | KN | |
回程力 | 1000 | KN | |
頂出力 | 1000 | KN | |
液體**工作壓力 | 25 | mpa | |
滑塊**行程 | 900 | mm | |
頂出活塞**行程 | 350 | mm | |
滑塊距工作臺(tái)**距離 | 1500 | mm | |
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出行程速度 | 頂出 | 80 | mm/s | |
退回 | 160 |
工作臺(tái)有效面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前后 | 1400 |
機(jī)器占地面積 | 左右 | 4060 | mm | |
前后 | 3525 |
電機(jī)總功率 | 30 | KW | |
(二)、本體結(jié)構(gòu):
1、本機(jī)主體為三梁四柱結(jié)構(gòu),由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上橫梁及工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于兩端,機(jī)器精度靠調(diào)節(jié)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調(diào)整?;瑝K與主缸活塞桿聯(lián)接,依靠四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。上梁、滑塊、工作臺(tái)均為鑄件結(jié)構(gòu),適用于粉末制品成型、塑料制品成型、拉伸及擠壓等工藝。
2、本機(jī)主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式,缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造,活塞桿表面進(jìn)行中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用進(jìn)口材料,密封可靠且使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過(guò)光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)來(lái)確定的,可任意調(diào)整。
5、電器按紐集中布置于電氣箱側(cè)面,壓力發(fā)訊采用光電式壓力表發(fā)訊。
6、立柱導(dǎo)向套采用辛基合金材料,避免立柱與導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。
(三) 、機(jī)床工作原理:
油路實(shí)現(xiàn)以下動(dòng)作:
1、液體**工作壓力 25 MPa
2、主缸動(dòng)作:滑塊快下、滑塊慢速壓制、滑塊回程
3、頂出缸動(dòng)作:頂出、退回
4、 抽芯缸動(dòng)作:前進(jìn)、后退
5、移模缸動(dòng)作:前進(jìn)、后退
工作流程:
啟動(dòng)→快速下行→減速慢行→合?!艢狻訅骸骸_(kāi)模上升→→頂出缸脫?!瑝K上升→結(jié)束工作周期(動(dòng)作順序可以根據(jù)要求調(diào)整程序動(dòng)作)