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微機(jī)全自動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介1.1本機(jī)用于對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。本機(jī)由主機(jī)，液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)所組成。由全數(shù)字全數(shù)字控制器，進(jìn)口伺服電機(jī)與計(jì)算機(jī)控制單元所組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，能精確地控制和測(cè)量試驗(yàn)全過(guò)程。1.2.主機(jī)為由底座，四立柱，雙夾頭體，油缸座及油缸等組成。采用差動(dòng)式油缸，活塞與上夾頭體直接聯(lián)結(jié)，下夾頭體通過(guò)傳感器與底座聯(lián)結(jié)，該種結(jié)構(gòu)具有克服徑向附加力的優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)

詳細(xì)介紹

1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.1本機(jī)用于對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。本機(jī)由主機(jī)，液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)所組成。由全數(shù)字全數(shù)字控制器，進(jìn)口伺服電機(jī)與計(jì)算機(jī)控制單元所組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，能精確地控制和測(cè)量試驗(yàn)全過(guò)程。

1.2.主機(jī)為由底座，四立柱，雙夾頭體，油缸座及油缸等組成。采用差動(dòng)式油缸，活塞與上夾頭體直接聯(lián)結(jié)，下夾頭體通過(guò)傳感器與底座聯(lián)結(jié)，該種結(jié)構(gòu)具有克服徑向附加力的優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)不同軸試樣做正常檢測(cè)，試樣斷裂時(shí)地面無(wú)沖擊。內(nèi)置地液壓夾具，夾頭體由兩種形式：A.楔形夾頭；B.液壓夾頭；

1.3.采用進(jìn)口負(fù)荷傳感器，具有抗偏載能力強(qiáng)，測(cè)量精度高，線性度好。

1.4.具有負(fù)荷、位移、變形三種控制方式控制方式，控制方式可隨機(jī)/隨意切換，PID智能參數(shù)可在線調(diào)整。

1.5.采用無(wú)級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)等速率負(fù)荷控制，等速率位移控制、等速率變形控制。

1.6.可實(shí)現(xiàn)恒負(fù)荷控制，恒位移控制，恒變形控制。其應(yīng)力速度和應(yīng)變速率符合國(guó)標(biāo)GB228-2002等其它金屬拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.7.采用進(jìn)口高壓內(nèi)嚙合齒輪泵，壓力脈動(dòng)低，壓力穩(wěn)定，噪音極低（50dB）。

1.8.具有限位，限流、超壓，油溫等多項(xiàng)保護(hù)措施。

1.9. 試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T2611-92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB/T16826-1997《電液式試驗(yàn)機(jī)》的要求。

2.技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	WAW-100	WAW-300	WAW-600	WAW-1000	WAW-2000
力值(kN)	±10	±100	±500	±1000	±2000
力值精度(%R.O)	優(yōu)于±1
變形測(cè)量誤差(%R.O)	優(yōu)于±0.5
位移測(cè)量誤差(%R.O)	優(yōu)于±1
拉壓空間(mm)	500	600	800	1000	1200
立柱間距(mm)	450	520	650	700	800
活塞行程(mm)	200	200	250	300	400
圓試樣夾持直徑(mm)	Ф5 -20	Ф5 -25	Ф10 -30	Ф20 -60	Ф30-80
扁試樣夾持厚度(mm)	≤10	≤20	≤30	≤40	≤50
彎曲支座間距離(mm)	300	400	500	600	700
上下壓板尺寸(mm)	Ф150	Ф250	Ф300	Ф400	Ф450
剪切試驗(yàn)厚度(mm)	10	15	20	25	30
主機(jī)外形尺寸(mm) (長(zhǎng)寬高)	*7004601800*	*8505602000*	*9006202150*	*9506202500*	*10008203500*