產(chǎn)品介紹
勵(lì)岸寶為客戶提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬(wàn)噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）三種水性漆，除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等。水性涂料成套設(shè)備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、分散研磨系統(tǒng)、多功能攪拌調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝等的生產(chǎn)方法，自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，減輕了操作人員工作強(qiáng)度，更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，極大的提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
勵(lì)岸寶為客戶提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬(wàn)噸油性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、環(huán)氧漆等等。油性涂料成套設(shè)備由原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過(guò)程，效率高，采用的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
工作原理
水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾灌裝。
配料輸送：液體配料采用泵、流量計(jì)；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計(jì)量、重力；
分散：制漿的首道工藝，通過(guò)高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無(wú)團(tuán)聚、混合均勻的白漿；
研磨：制漿的次道工藝，通過(guò)超細(xì)化研磨機(jī)把白漿研磨到需要的細(xì)度；
調(diào)漆：通過(guò)單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過(guò)程；
過(guò)濾：通過(guò)袋式過(guò)濾器或自清潔過(guò)濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾；
灌裝：將過(guò)濾后的成品進(jìn)行灌裝，灌裝規(guī)格常為 10-25kg，可以選擇半自動(dòng)灌裝機(jī)或全自動(dòng)灌裝機(jī)。
油性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾灌裝。
配料輸送：液體配料采用泵、流量計(jì)；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計(jì)量、重力；
分散：通過(guò)高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無(wú)團(tuán)聚、混合均勻的漿料；多種形式和規(guī)格可選，包含帶刮壁式分散機(jī)、真空型分散機(jī)、雙軸分散機(jī)（蝶形+分散）、平臺(tái)式分散機(jī)等產(chǎn)品，滿足各種分散、攪拌工況要求；
研磨：選用的研磨技術(shù)，生產(chǎn)線主要選用臥式砂磨機(jī)，色漿主要選用籃式砂磨機(jī)；
調(diào)漆：針對(duì)油漆的不同工藝和物料特性（粘度、比重等），有多種形式和規(guī)格的攪拌機(jī)可選，包含抽真空的、防爆的、單軸的、雙軸的、三軸等；
過(guò)濾：通過(guò)袋式過(guò)濾器或自清潔過(guò)濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾；
灌裝：將過(guò)濾后的成品進(jìn)行灌裝，灌裝規(guī)格常為 1-5kg 和 10-25kg 兩種，可以選擇半自動(dòng)灌裝機(jī)或全自動(dòng)灌裝機(jī)。
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