老化柜 測控系統(tǒng)
2.1 溫度丈量：Pt100 鉑電阻；
2.2 控制系統(tǒng)：PLC+人機(jī)界面、PID控制溫度調(diào)理器，經(jīng)過無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器控制加熱器動(dòng)作，使系統(tǒng)的熱損耗量能于其加熱量，故能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；溫度解析度為0.1(三臺(tái)共用一個(gè)控制系統(tǒng))2.3 成套電器：采用斯耐德接觸器，ANV固態(tài)繼電器；臺(tái)達(dá)PLC與中國臺(tái)灣品牌人機(jī)界面；2.4 超溫維護(hù)：獨(dú)立于主控制器，撥盤式，過溫上限維護(hù)，切斷加熱電源與產(chǎn)品電源； 2.5 運(yùn)轉(zhuǎn)方式：全量程可調(diào)理恒溫，恒定運(yùn)轉(zhuǎn)
室體結(jié)構(gòu)及用料
3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處置后噴塑，噴涂顏色為電腦灰；
3.2 內(nèi)室及風(fēng)道材料：采用SUS304#鏡面不銹鋼；
3.3 保溫材料：超細(xì)*，80mm保溫層；
3.4 負(fù)載區(qū)及測試區(qū)排氣：4“(ф101.6mm)，排風(fēng)量：> 1200m/h，安裝自動(dòng)排風(fēng)調(diào)理裝置；按余熱風(fēng)量計(jì)算：24個(gè)產(chǎn)品*400W發(fā)熱量/個(gè)=9600W發(fā)熱量；
3.5 進(jìn) 氣 口：4“(ф101.6mm)，安裝自動(dòng)進(jìn)風(fēng)調(diào)理裝置；
3.6 空氣循環(huán)裝置：大容量特制耐高溫長軸電機(jī)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪；
3.7 觀察窗：W430*H1380mm，雙層耐高溫鋼化玻璃。
3.8 大門：采用推拉方式。
3.9 加熱方式：優(yōu)質(zhì)專用耐高溫不銹鋼電加熱器；
3.10電源老化架相關(guān)參數(shù)： 單個(gè)老化架一次可老化24個(gè)產(chǎn)品(350mm×350mm)，產(chǎn)品間隙為18mm。
1) 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm；
2)老化架主框架材質(zhì)：A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成；
3)老化架層數(shù)及層高度：6層，每層高度為210mm，每層鋪一層電木板,防止導(dǎo)電；
4) 每次老化產(chǎn)品24PCS，每個(gè)產(chǎn)品位配置電源插座，經(jīng)過控制器控制其通斷，可時(shí)序控制其通斷，當(dāng)系統(tǒng)呈現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)自動(dòng)切斷產(chǎn)品電源(如煙霧報(bào)警，超溫維護(hù)等)以保證測試產(chǎn)品之安全
5) 老化架分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)，中間用電木板隔開，產(chǎn)品區(qū)放置測試產(chǎn)品，負(fù)載區(qū)放置測試產(chǎn)品用的負(fù)載，負(fù)載與其銜接線由客戶自行提供；負(fù)載區(qū)不受溫度控制，安裝排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，排出因負(fù)載工作所產(chǎn)品之熱量以便其堅(jiān)持在常溫狀態(tài)
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