船用油流量計的詳細資料：
一、概況：
船用油流量計是一種能夠測量多種介質(zhì)且穩(wěn)定性好、準確度高的計量儀表。特別適宜于計量粘度不高的輕質(zhì)油類和腐蝕性不大的酸堿性液體，同時它也具有較好的線性輸出參數(shù)，當船用油流量計與具有多功能、多參數(shù)的顯示儀表組合為計量儀表時，就能夠?qū)Ρ粶y物理量的累積流量、瞬時流量等進行準確計量。通過對船用油流量計及顯示儀表工作原理的分析，可以掌握在實際使用中對多種參數(shù)的選擇、調(diào)節(jié)、設(shè)定，大大提高計量準確性。
船用油流量計由佳美儀表生產(chǎn)的流量傳感器，前置放大器和顯示儀根據(jù)GB/T1314—91ZBN12005-89的標準組成。傳感器具有精度高，耐高壓，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝維修和輸出脈沖信號遠距離傳送且外表美觀等特點。它廣泛用于水和氣體及工業(yè)流體，以及化工產(chǎn)品的液體體積流量的計量，更主要用于油田高低壓注水系統(tǒng)中水的檢測計量。軸承采用硬質(zhì)合金，既抗腐蝕又耐磨，此產(chǎn)品有測液體、氣體兩種系列。
二、特點：
船用油流量計具具有國內(nèi)的工作壓力達到50Mpa的流量計。主要用于油田注水系統(tǒng)對注水量的計量。同時還適用于各種高低壓水機系統(tǒng)作流量檢測。
采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13），防腐蝕性能好。
采用釤鈷永磁合金作信號檢測器，輸出信號強，磁穩(wěn)定性好。
溫度范圍寬，可在0~120℃范圍內(nèi)正常的工作。
容易維修。流量計有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，
內(nèi)部清洗簡單。
三、前置放大器：
種類：普通放大器（簡稱“I”）和防爆放大器（簡稱“EX”）兩種。
組成：由可變磁組轉(zhuǎn)換器和放大部分組成，防爆放大器配防爆裝置。
信號傳輸距離：為有效值1~250m。
工作電源：12VDC、24VDC
輸出信號：方波、正弦波、4~20mA。
幅值：+12VDC供電時大約為10V、+24VDC供電時大約為20V。
防爆放大器標志：dⅡBT3—T4
四、基本技術(shù)參數(shù)：
1、流量范圍
| 型號 | 正常流量范圍 | 擴展流量范圍 | G型工作壓力 | Z型工作壓力 | D型工作壓力 | 公稱通徑 |
| JMY-4 | 0.04~0.25 |
| 6.4 |
| 2.5 | 4 |
| JMY-6 | 0.1~0.6 |
| 6.4 |
| 2.5 | 6 |
| JMY-10 | 0.2~12 |
| 50 |
| 2.5 | 10 |
| JMY-15 | 0.6~6 | 0.3~6 | 50 | 6.4 | 2.5 | 15 |
| JMY-20 | 0.8~8 | 0.35~7 | 50 | 6.4 | 2.5 | 20 |
| JMY-25 | 1.2~10 | 0.5~10 | 50 | 6.4 | 2.5 | 25 |
| JMY-32 | 1.5~15 | 0.75~15 | 50 | 6.4 | 2.5 | 32 |
| JMY-40 | 2.5~20 | 1~20 | 50 | 6.4 | 2.5 | 40 |
| JMY-50 | 5~40 | 2~40 | 50 | 6.4 | 2.5 | 50 |
| JMY65 | 7~70 | 3.5~70 | 50 | 6.4 | 2.5 | 65 |
| JMY-80 | 12~100 | 5~100 | 50 | 6.4 | 2.5 | 80 |
| JMY-100 | 25~200 | 10~200 | 16 | 6.4 | 2.5 | 100 |
| JMY-150 | 50~400 | 15~400 | 16 | 6.4 | 2.5 | 150 |
| JMY-200 | 100~800 | 40~800 |
| 6.4 | 2.5 | 200 |
傳感器在擴大流量范圍內(nèi)精度為±1.0%，在正常流量范圍內(nèi)精度為±0.5%。
介質(zhì)溫度為-20~120℃
環(huán)境溫度為-40~70℃
五、儀表結(jié)構(gòu)尺寸：
六、船用油流量計顯示儀表工作原理
根據(jù)我們對流量計工作原理的分析和探討，得知流量計輸出的信號是電脈沖數(shù)，因此儀表就是將單位時間的輸出脈沖和輸出脈沖的總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬時流量和流體總量，并把以上數(shù)據(jù)進行分析后通過數(shù)字量顯示。因而儀表的組成可以用圖4所示的方框圖表示：
6.1瞬時流量指示
瞬時流量指示的實質(zhì)，就是對瞬時頻率、脈沖信號的指示，是將信號處理后的頻率、脈沖線性地轉(zhuǎn)換成直流電信號而指示相應(yīng)的流量參數(shù)。如果是模擬儀表，標尺常以頻率(Hz)數(shù)值分度，指示的頻率值f除以流量計儀表常數(shù)ξ就能夠得到瞬時體積流量值Q。如圖5所示的頻率瞬時指示原理方框圖。
經(jīng)過整形后的輸入頻率(脈沖)作用于計算電路的輸入端T，使電路中交替出現(xiàn)截止或?qū)▋煞N狀態(tài)，放大器輸出端脈沖波形被整形，與T的波形相反，當放大電路出現(xiàn)截止狀態(tài)時，電源E通過外圍電路(或集成內(nèi)部)在儲能電容C中預(yù)存電荷；當放大電路出現(xiàn)導通狀態(tài)時，C預(yù)存的電荷通過外圍電路(或集成內(nèi)部)迅速釋放。就這樣輸入的頻率(脈沖)經(jīng)過電子電路改變?yōu)榕c之相對應(yīng)的電流信號。電路里的電流指示儀表4即刻顯示該計量電流值I的多少，I＝q/T，而q＝C·E，f＝1/T(q為一個脈沖周期電容所充電荷量；C為電容量；E為電源電壓值；f為充放電頻率)。合并三式可得到公式(6)：
I＝C·E·f(6)
由公式(6)可知，當電源電壓E和電容量C為常數(shù)時，電流I與輸入脈沖的頻率f成正比，當更改外圍電路(或集成內(nèi)部)儲存電荷的電容C(1～n)參數(shù)或連接方式以及改變電路數(shù)據(jù)時，就可以得到不同介質(zhì)的流量測量范圍。在有些流量計結(jié)構(gòu)中，為了便于檢查指示儀表是否工作正常，在放大器輸入端設(shè)置有自檢電路裝置。它將振蕩器產(chǎn)生的恒定頻率脈沖信號送入后置電路，實現(xiàn)自動檢測工作正常與否的目的。
6.2總量積算
前述我們介紹了流量計工作原理，通常還要計量在一定時間范圍內(nèi)，流量計流過介質(zhì)的體積或質(zhì)量的累積量，因此顯示儀表具有累積計算功能。下面我們根據(jù)流量計實際工況對一種累積值計算方法的實現(xiàn)進行分析。
圖6為一種應(yīng)用除法方案進行累積計算的組成原理圖。
由圖6可知，此積算器構(gòu)成中包括了整形、累積脈沖計數(shù)、系統(tǒng)設(shè)定、總量積算、軟件數(shù)據(jù)的控制等。
其4個輸出端分別與四層波段開關(guān)的各層相連，通過軟件控制，組成了系統(tǒng)設(shè)定器。根據(jù)流量計系數(shù)ξ的值，可以在0～9,999(其他參數(shù)也可以)之間任意選擇設(shè)定系數(shù)。
由放大電路機構(gòu)輸出的脈沖信號，經(jīng)整形處理后，成為具有一定幅值和能滿足前沿要求的脈沖信號，將此信號轉(zhuǎn)入換算電路機構(gòu)，它每輸出一個脈沖信號便拖動計數(shù)電路機構(gòu)統(tǒng)計一個數(shù)碼參數(shù)，同時軟件功能即可識別紀錄出一個數(shù)字量，表明已經(jīng)有一個單位介質(zhì)體積的流量流過流量計。此時換算電路單元輸出的信號直接改變觸發(fā)穩(wěn)態(tài)電路，使各計數(shù)參數(shù)值恢復到起始的“零”狀態(tài)，重復此過程即完成了累積脈沖的積算，就是對累積流量介質(zhì)的積算。
例如：口徑為80,mm的流量計，流量系數(shù)ξ為16.25脈沖/升，通過軟件將系數(shù)設(shè)定分別置于1、6、2、5，則每當計數(shù)器收到1,625個脈沖信號的瞬時，軟件操作發(fā)出指令并輸出一個固定頻率信號，使電路狀態(tài)發(fā)生變化，使計數(shù)電路結(jié)構(gòu)統(tǒng)計一個計量單位，從而實現(xiàn)了逢K進一的累計運算，顯示儀表就能夠顯示出流體介質(zhì)總量。
通過上例分析可知，如果流量計輸送到顯示儀表的脈沖總數(shù)為N，經(jīng)換算后，送到總量積算器的脈沖數(shù)為Nc，則流體介質(zhì)計量總量為：
本除法方案設(shè)定系數(shù)的方式較為簡單，穩(wěn)定性比較好，電路容易實現(xiàn)，可以直接將流量系數(shù)ξ輸入軟件中，控制系數(shù)設(shè)定器，積算器就可以逢K進一，顯示儀表指示出流體介質(zhì)總量。
