一、     整體結構：真空箱選用國標優(yōu)質A3鋼板折合焊接而成，真空蓋用5㎜厚鋼板。密封部件選用10㎜厚進口硅膠板；開蓋方式為氣轉油式。整體支撐柱選用4×4方通配備可調(diào)底腳。（±50mm可調(diào)）

二、抽真空系統(tǒng)：使用電壓380V三相四線0.75KW，配備零線。馬達采用“三相四極0.75KW真空泵用5L/S真空管進口使用耐腐蝕、耐拉伸、的透明鋼絲管?？諝忾y門用優(yōu)質黃銅球閥，配空氣止回閥和油污過濾器。

三、升降系統(tǒng)：選用氣轉油式增壓油缸，升降高度可調(diào)（0-100mm）。

四、控制系統(tǒng)：真空度可調(diào)（0~999s），含浸時間可設定（0~999s），抽真空/充空氣時間可設定/次數(shù)可設定，液面具有自動上升和下降功能；具備單獨二次真空功能。

五、保護系統(tǒng)：真空泵加裝空氣止回閥和空氣過濾器（以防止返油和真空泵進凡立水等現(xiàn)象），控制電路設有“指示型”保險（便于更換和檢查）。

六、設定系統(tǒng)：A.真空度設定（0-999秒）B.含浸時間設定（0-999秒）C.正反計時設定（0-999秒）抽真空/充空氣.  D.正反工作次數(shù)設定（0-999次）E.二次真空設定（0-999秒）。

七、產(chǎn)品操作流程：放入產(chǎn)品→按啟動→自動關閉真空箱蓋→抽真空→油槽上升→含浸計時→含浸時間到→油槽下降→充入空氣→抽真空→沖入空氣（抽真空，充空氣，往返次數(shù)達到）→自動打開真空箱蓋（同時報警N秒）→一個工作流程完成取出產(chǎn)品。（備注：開/關蓋，油槽升降均采用氣轉油方式<壓縮空氣轉液壓，不需用液壓油泵>）。

單缸PLC真空全自動含浸機功能特點：

1.采用步進電機傳動精密滾珠絲桿帶動子槽升降式含浸，可預置升降高度；可預置升降高度（子槽行程60mm；位移精度±0.05mm）                

2.螺旋升降機承受力大，控制精確度高，PIN不會粘上凡立水，不用二次鍍錫。

3.CNC核心單片機控制，可預置多種含浸模式，具備適時，適當消除氣泡功能；

4.自動開關箱蓋，二次自動抽真空，省時省力，環(huán)保，節(jié)能，可實現(xiàn)單人多機操作。

5．槽整體采用10MM鋼板制作。雙玻璃觀察窗可隨時查看浸泡情況

單缸PLC真空全自動含浸機技術參數(shù)：

電      源：AC380V   50/60HZ

功      率：0.75KW

標準含浸箱：700*530*300mm\

含 浸 盤：500*440mm

整機尺寸：長1470*寬650*高1300

重量：150kg