概述：
精密零件專用熒光磁粉探傷機的具體型號為HCJH-Ⅱ型脈沖式熒光磁粉探傷機，本機專用于微小型、異形精密零部件（不易夾緊通電，不允許出現(xiàn)灼傷）表面及近表面裂紋缺陷無損檢測的熒光磁粉探傷機。
本機采用新型脈沖探傷技術（非接觸式磁化），其脈沖磁化線圈工作時，瞬間磁場可達到75000AT（常規(guī)夾緊式探傷機磁場為12000AT-16000AT），可確保整盒小型鐵磁性零件，一次性達到磁飽和狀態(tài)，清晰顯示裂紋。
通過本機磁檢測，可在不破壞被檢測零件材質(zhì)、不影響被檢測零件使用性能的前提下，批量快速檢測出具有隱性裂紋缺陷的微小型精密零部件。
HCJH-Ⅱ型脈沖式熒光磁粉探傷機的設計、生產(chǎn)制造嚴格按照中華人民共和國磁粉探傷機《GB/T 15822.3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分：設備標準》、機械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準執(zhí)行。
設備特點：
1、整機針對小型零件設計制造，采用機電一體半封閉結(jié)構(gòu)設計，一次性磁化多只零件便于快速檢測。
2、采用小型工業(yè)可編程序控制器PLC（歐姆龍）為核心對設備磁化系統(tǒng)進行精確控制。確保脈沖磁化時長及浸液時長的精準及運行穩(wěn)定性
3、本機采用瞬間磁場可達到75000AT的脈沖磁化法對精密零件進行整盒批量快速充磁檢測；
4、本機配裝氣動升降裝置，對磁化后的精密零件進行浸泡磁懸液處理，升降平臺采用不銹鋼無動力滾筒制作，不易殘留磁懸液的同時，便于操作者將料盒從托架上移位到脈沖磁化器內(nèi)；
5、儲液箱與集液槽一體化設計，并采用鼓泡法使磁粉彌散在載液中，便于浸液法的實施。在儲液箱底部配裝球閥及，便于儲液箱的清洗；
6、本機除磁化、浸液通過PLC控制外，其它如上料——送入磁化區(qū)——送入浸液區(qū)——觀察等均需人工操作；
7、針對精密零件的檢測特點，本機配裝高強度UV365/LED紫外線探傷燈，提高檢測靈敏度；
8、主控制面板外在磁化位配裝輔助控制面板，方便操作。
將精密零件放入工件盒中，從升降平臺手動送入脈沖磁化器內(nèi)，啟動磁化，磁化完成手動拉到無動滾筒制作的升降平臺上，氣動下降浸液，并自動升起后進行觀察。
其工藝流程圖如下： 上料 → 手動送入磁化器 → 磁化 → 手動取出到升降平臺 → 氣動降升浸液 → 觀察 → 下料
