催化擠條機 實驗室成型機 單螺桿擠出機
以下是針對催化劑擠條機、氧化鋁擠出機及小型成型機的詳細技術(shù)解析與應用指南，涵蓋設備選型、工藝要點及常見解決方案：
1. 設備分類與特點
(1) 催化劑擠條機
用途：專用于催化劑載體（如氧化鋁、分子篩、硅膠等）的成型，形狀包括圓柱、三葉草、蜂窩等。
核心要求：
高精度模具：確保載體幾何形狀一致（影響催化劑活性與擴散性能）。
可調(diào)壓力：適應不同配方（如添加黏土、硝酸等助劑）。
低污染設計：避免金屬離子污染（材質(zhì)采用316L不銹鋼或陶瓷襯里）。
(2) 氧化鋁擠出機
特殊設計：
耐磨螺桿/缸體：氧化鋁粉體硬度高，需硬化處理或碳化鎢涂層。
真空除氣：擠出前去除泥料氣泡，防止擠條內(nèi)部裂紋。
多孔模具冷卻：避免摩擦過熱導致料團干燥。
(3) 小型成型機
適用場景：實驗室研發(fā)、小批量試產(chǎn)（產(chǎn)能通常1-50kg/h）。
優(yōu)勢：
模塊化設計：快速更換模具和螺桿。
手動/自動控制：適合工藝參數(shù)探索（如壓力、速度梯度測試）。
低功耗：單相220V電源即可驅(qū)動。
催化擠條機 實驗室成型機 單螺桿擠出機
2. 關(guān)鍵工藝參數(shù)與優(yōu)化
| 參數(shù) | 典型范圍 | 影響 | 調(diào)整方法 |
|---|---|---|---|
| 原料含水量 | 25%-35% | 流動性、強度 | 添加PEG或甘油增塑 |
| 擠壓壓力 | 2-20MPa | 密實度、表面光潔度 | 優(yōu)化螺桿轉(zhuǎn)速或活塞行程 |
| 模具長徑比（L/D） | 5:1-10:1 | 擠出阻力、條狀體強度 | 選擇錐形入口模具降低壓力 |
| 擠出速度 | 0.5-5m/min | 生產(chǎn)效率、缺陷率 | 匹配干燥線速度 |
