生產(chǎn)成套設(shè)備廠家 生產(chǎn)成套設(shè)備

一、主要技術(shù)參數(shù) 1、 設(shè)備型號：200-10P或 130-16P棉柔巾抽式機 2、 原布定量：35-80g/㎡、柔軟類無紡布35-80 g/㎡、市場普通棉類無紡布35-80 g/㎡、粘膠類無紡布40-80g/㎡ 3、 原布幅寬：2120mm（輥面：2160mm） 實際速度：600-900抽/分鐘/排（線速度 60-80米/分鐘） 9、 原布芯內(nèi)徑：Φ76mm 10、原布伸長率：5%-25% 11、原布直接上機，配 2個退布架（鏈條傳動后架），3條上料軸。 12、布邊配有切除裝置：于布匹進入折疊單元前進行布邊切除。 13、布幅分條以真空吸附在切布輥上，依切布輥的機械定量切斷布匹（200mm/130mm）,切斷精度±1mm。 14、電氣配置及控制形式：西門子 PLC 編程控制器控制，西門子變頻器調(diào)速、西門子觸摸屏 操作界面，軸承品牌為 SKF（主動力），旋耐德低壓開關(guān)、接觸器，歐姆龍或 SICK電眼，亞德客或 SMC氣缸，帶自動計數(shù)功能，數(shù)量（1-999抽）可以任意設(shè)置。 15、后架上布：氣動上布16、計數(shù)：每條布的張數(shù)采用人機界面上設(shè)定

計數(shù)，分離點墨和錯位計數(shù)，計數(shù)精度 99%準(zhǔn)確。 17、糾偏系統(tǒng)：電機調(diào)整 18、斷布檢測：帶有電眼斷布檢測系統(tǒng)（在退布上） 19、引布方法：手動 20、整機功率：37.5KW 21、氣壓要求：6Mpa 22、原布軸：表面鍍鉻，帶布套夾布裝置23、退布架橫向微調(diào)裝置：150mm 24、折疊輥表面處理：鍍硬鉻后精磨，精度達(dá)到 G1，并做動平衡處理，保證在高速中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；折疊輥的間隙可調(diào)；采用高精度特種結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)氣環(huán)。 25、折疊輥軸承潤滑：手動注油功能。 26、折疊輥采用前后各一條，每條上面裝有三片整條固定刀片。 27、折疊輥與牽引輥之間張力調(diào)節(jié)：采用錐型皮帶輪裝置。 28、牽引輥間隙：使用間隙可調(diào)的氣缸。 29、傳動：同步帶，齒輪傳動 30、整機結(jié)構(gòu)：墻板形式及其他焊架結(jié)構(gòu)式。 31、防護：折疊部位使用帶有機玻璃防護門防護，其余轉(zhuǎn)動部位均帶有防護罩，設(shè)備帶安全