主要技術(shù)特征：

　　1、3D針織鞋面是繼皮、革、布等鞋面之外的新產(chǎn)品，為整個(gè)鞋產(chǎn)業(yè)帶來巨大的改革，拓展了電腦橫機(jī)新的應(yīng)用領(lǐng)域,特殊的緊吊目編織功能使鞋面硬實(shí)、堅(jiān)挺;

　　2、儲緯器美名格儲緯器采用微處理器控制繞線馬達(dá)，繞線時(shí)由傳感監(jiān)測，根據(jù)紗的使用量系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)繞線馬達(dá)轉(zhuǎn)速;圓錐狀的磁性張力裝置可調(diào)節(jié)輸出紗線的張力大小;(選配)

　　3、高質(zhì)量的卷布羅拉系統(tǒng)，特別設(shè)計(jì)為柔軟的皮套牽拉，牽拉位置更接近針板齒口，為高效益生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)針織物提供最貼近組織的卷布控制力;

　　4、實(shí)現(xiàn)分段度目控制，在同一行區(qū)間，可以實(shí)現(xiàn)多段的可變度目控制;(選配)

　　5、創(chuàng)新的隔離變壓器結(jié)構(gòu)，極大的提高了整機(jī)的安全性能，并有效地提升了機(jī)器的抗力，使整機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定。

主要技術(shù)參數(shù)：

　　01.針 距：7.2G、9G、12G、14G;

　　02.編織幅度：26英寸(66厘米)、48英寸(122厘米)、52英寸(132厘米);

　　03.編織速度：采用AC伺服馬達(dá)控制，32段選擇，速度可達(dá)到1.2m/s(取決于針距、紗線和花型結(jié)構(gòu)等因素);

　　04.編織系統(tǒng)：單機(jī)頭，雙系統(tǒng);

　　05.編織功能：緯平針、羅紋、雙反面、四平等基本組織，集圈、提花、挑孔、波紋、添紗、毛圈、嵌花、凸條等花式組織，各種明收針、明放針等成型鞋面編織等;

　　06.針床移位：采用AC伺服馬達(dá)控制，移針范圍達(dá)2英寸，同時(shí)具有精確的微調(diào)功能;

　　07.選針裝置：特殊八段電磁鐵控制，前后板全提花;

　　08.線圈密度：步進(jìn)馬達(dá)控制，32段密度選擇，采用細(xì)分技術(shù)能準(zhǔn)確的控制衣片長短，可調(diào)范圍：0-650度;

　　09.讀針信號：*的編碼器讀針;

　　10.翻針功能：三角復(fù)合式設(shè)計(jì)，每個(gè)系統(tǒng)皆可單獨(dú)翻針、編織、吊目、不織，達(dá)到高效生產(chǎn);

　　11.沉降片系統(tǒng)：步進(jìn)馬達(dá)控制，創(chuàng)新設(shè)計(jì)的沉降片限度的滿足了鞋面的立體編織要求;

　　12.探針裝置：新型探針確保在編織區(qū)域內(nèi)避免因紗嘴重疊產(chǎn)生的誤報(bào)警;

　　13.卷布系統(tǒng)：電腦程序指令，步進(jìn)馬達(dá)控制，32段拉力選擇，可調(diào)范圍：0-100;

　　14.換色系統(tǒng)：2*8組紗嘴配置在4支導(dǎo)軌的左右兩側(cè)，可在針床任何位置切換紗嘴;

　　15.保護(hù)系統(tǒng)：在機(jī)器運(yùn)行中出現(xiàn)斷紗、結(jié)頭、浮紗、倒卷、片數(shù)結(jié)束、移床未歸、撞針腳、程序錯(cuò)誤時(shí)，均自動報(bào)警;

　　16.變針距：在同一臺機(jī)器上可做到廣泛的編織針距，更換大針鉤和小針鉤時(shí)不需要更換三角;

　　17.控制系統(tǒng)：

　　(1)屏幕采用LCD工業(yè)顯示屏，觸摸屏圖形化界面，傳輸方式采用USB，系統(tǒng)擴(kuò)展內(nèi)存達(dá)1G，可同時(shí)存入大量花型文件，并可更具生產(chǎn)需要隨時(shí)調(diào)出使用;

　　(2)制版系統(tǒng)新增多項(xiàng)模塊化功能，豐富了鞋面的花型設(shè)計(jì)，大大提高了編織效率;

　　(3)多語言操作版本：支持中文、英文、土耳其、孟加拉、阿拉伯等十余種語言版本，同時(shí)還可根據(jù)客戶需要進(jìn)行設(shè)置所需語種;

　　18.網(wǎng)絡(luò)功能：高速以太網(wǎng)絡(luò)(ETHERNET)，編織資料可上傳、下載及共享;

　　19.電源及功率：單相220V/三相380V，采用*CMOS技術(shù)，在停電瞬間具有記憶及恢復(fù)功能，耗電量1.0kw(實(shí)際耗電量遠(yuǎn)低于標(biāo)注值，取決于針距和工作條件)。