煙塵是造成大氣污染的主要因素之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質(zhì)向大氣的排放。目前環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨于嚴(yán)格，對(duì)污染物排放征收的費(fèi)用和要求也越來(lái)越高。過(guò)去只要達(dá)標(biāo)就可以免交排污費(fèi)，而且排放標(biāo)準(zhǔn)要求也比較低，電廠相對(duì)比較容易實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)提高了，采用靜電除塵器達(dá)標(biāo)就相對(duì)比較困難，而且即使達(dá)標(biāo)了，也會(huì)對(duì)污染物征收排放費(fèi)。因此，燃煤電廠在選擇鍋爐煙氣凈化設(shè)備時(shí)考慮這些客觀因素。

在選擇除塵技術(shù)時(shí)，應(yīng)充分考慮經(jīng)濟(jì)性、可靠性、適用性和社會(huì)性等方面的影響。除塵技術(shù)的確定受到當(dāng)?shù)貤l件、現(xiàn)場(chǎng)條件、燃燒煤種特性、排放標(biāo)準(zhǔn)和需要達(dá)到的除塵效率等多種因素的影響。針對(duì)目前環(huán)保要求、污染物排放費(fèi)用的征收情況以及靜電除塵器和布袋除塵器在性能上的差異和在各行各業(yè)應(yīng)用的實(shí)際情況，慧陽(yáng)公司對(duì)靜電除塵器改造袋式除塵器方案如下：

改造方案流程：
　　1.采用ADMC分室行噴脈沖長(zhǎng)布袋除塵器技術(shù)將電除塵器改造成低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器。
　　2.保留原來(lái)電除塵器的基礎(chǔ)和外殼進(jìn)出口、灰斗以及卸灰系統(tǒng)并將其改造成袋式除塵單元。
　　3.拆除原電除塵器頂部保溫箱、高壓電源、內(nèi)部陰極系統(tǒng)、振打裝置、進(jìn)口部分氣流均布板等。
　　4.采用適用于工況煙氣的專(zhuān)用濾料，保證除塵效果和運(yùn)行穩(wěn)定。
　　5.增設(shè)袋除塵上箱體、花板、頂噴裝置、濾袋、籠架、同時(shí)對(duì)進(jìn)出煙道進(jìn)行局部改造。根據(jù)情況換排風(fēng)機(jī)確保系統(tǒng)阻力。

技術(shù)性能要點(diǎn)：
　　1.低排放、率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿(mǎn)足新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在50mg/ m3以下，解決煙塵排放問(wèn)題。
　　2.、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下長(zhǎng)期可靠、運(yùn)行。
　　3.長(zhǎng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。
　　4.對(duì)前道煙氣處理要求低。對(duì)煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。
　　5.節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，利用原除塵器本體的支架。
　　慧陽(yáng)燃煤鍋爐靜電除塵器改造前后技術(shù)參數(shù)對(duì)照

　　原靜電除塵技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：   26/12.5/3*8/0.4
處理煙氣量（m3/h）： 324000(120℃)
電場(chǎng)面積（㎡ ）： 121
進(jìn)口煙氣溫度（℃）： 正常：120℃瞬間：300℃
煙氣成分： 生料磨和窯尾廢氣
入口粉塵濃度（g/N m3）： ≤ 100
出口排放濃度（mg/N m3）： ≤ 100

　　改造后袋式除塵器參數(shù)
處理煙氣量（m3/h）： 324000(150℃)
設(shè)備阻力（Pa）： ＜1700
進(jìn)口煙氣溫度（℃）： 正常：120℃瞬間：260℃
過(guò)濾風(fēng)速（m/min）： 0.97
入口粉塵濃度（g/N m3）： ≤ 100
過(guò)濾面積（㎡ ）： 7160
煙氣成分： 生料磨和窯尾廢氣
清灰氣體壓力(MPa)： 0.3-0.6
出口排放濃度（mg/N m3）： ≤10
壓縮氣耗量（N m3/min)： -3.5