18升桶碼垛機(jī) 油漆涂料桶堆碼生產(chǎn)線是我公司針對25KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產(chǎn)線?？筛鶕?jù)客戶包裝物的不同、包裝速度、自動化控制范圍、車間布局等需要量身定制機(jī)型。整套設(shè)備由不銹鋼動力滾筒輸送線、全自動灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、自動壓蓋機(jī)、定位裝置、自動輸出裝置、自動碼垛機(jī)、電氣控制柜、啟動控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無觸點(diǎn)電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動元件中國臺灣亞德客、變頻器臺達(dá)、傳感器采用sick等；設(shè)備具有安全報警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無論是設(shè)計、結(jié)構(gòu)、功能、應(yīng)用等技術(shù)方面，都具有國內(nèi)水平。該“全自動碼垛系統(tǒng)”已獲國家發(fā)明。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動尋找零點(diǎn)一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng)、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令；此時等待傳感器監(jiān)測到有桶時就自動執(zhí)行指令開始分層有序的工作。

材質(zhì)：

特點(diǎn)：

1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。

3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。

4>安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開時，機(jī)器停止工作，可對人員進(jìn)行保護(hù)。

5>堆垛方式的調(diào)整方便、簡單，可在觸摸屏上進(jìn)行。

6>堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤自動供應(yīng)站

觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無觸點(diǎn)電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫可堆積10個空棧板，并按程序要求定時向碼垛裝置供應(yīng)棧板。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號，將托盤輸送帶送位置。

總功率：1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

18升桶碼垛機(jī) 油漆涂料桶堆碼生產(chǎn)線

一、自動油漆灌裝 封蓋 碼垛生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

1全自動涂料灌裝線
灌裝范圍 18L 20L 22L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準(zhǔn)確度等級 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環(huán)境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃

2、外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3、設(shè)備重量5000kg
4、封口壓蓋直徑：直徑≤300mm高度可調(diào)

二、適用范圍：本機(jī)適用于灌裝各類涂料。

三、功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)械設(shè)備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預(yù)碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業(yè)。

四、設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用韓國凱士集團(tuán)總部技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響
3. 稱重數(shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。

全自動200L灌裝機(jī)品質(zhì)怎么來衡量，選用性價比高的產(chǎn)品對一個企業(yè)來說是特別重要，特別是機(jī)械設(shè)備這種耗資大，時間年限長的物件。看全自動200L灌裝機(jī)好壞，需要用用料、性能、結(jié)構(gòu)、價格、售后等多個方面來進(jìn)行考慮。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆全PVC機(jī)體，PTFE（鐵氟龍）灌槍，使設(shè)備更耐用提高生產(chǎn)效率；

◆過流管路配置大小球閥組，大、中、小、微量四段設(shè)計，杜絕來料流速變化對灌裝精度的影

 響，使灌裝準(zhǔn)確度高及速度快；

■自動油墨灌裝 封蓋 碼垛生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)：

◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作；

◆智能效率：秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護(hù)，自動去皮、智能防呆、故障檢測等，

 可實(shí)現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；

◆設(shè)備灌槍：源自，五層密封件設(shè)計，確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象；

◆操作方便：灌槍快捷操作鍵啟動 / 急停、灌裝高度可調(diào)150mm，適用不同規(guī)格桶；

◆功能切換：凈重/毛重、自動/手動功能切換模式；

◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及灌槍，大、小、微量三段式灌裝設(shè)計，杜絕來料流速變化對灌

 裝精度的影響，使灌裝準(zhǔn)確度高及速度快；

◆進(jìn)口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關(guān)、德國Festo氣缸

 及大小球閥組（可選）、西門子人機(jī)界面，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐用；