除塵風(fēng)機(jī),礦用風(fēng)機(jī),礦用除塵風(fēng)機(jī),KCS濕式除塵風(fēng)機(jī)
1、主要用途及使用范圍
煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱除塵風(fēng)機(jī))應(yīng)用于煤礦井下、巖巷及錨噴作業(yè)面噴漿機(jī)、采掘工作面等粉塵比較集中的產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)。使含塵氣體就地凈化并能部分消化氣體中的有毒有害成分，有效地使作業(yè)環(huán)境符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使工人免受塵毒危害。
除塵風(fēng)機(jī)由礦用通風(fēng)機(jī)與濕式除塵器組成。裝配的風(fēng)機(jī)選用煤礦用防爆抽出式局部通風(fēng)機(jī)，除塵器的工作點(diǎn)與風(fēng)機(jī)的阻力特性匹配，可保證整機(jī)性能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。含塵空氣被除塵風(fēng)機(jī)吸入后，經(jīng)過(guò)濕式除塵器將粉塵捕獲，就地除塵凈化，除塵后凈化的氣流從除塵器出風(fēng)口排出，達(dá)到凈化風(fēng)流的目的。
該除塵風(fēng)機(jī)由于采用了濕式湍流水幕及濕式過(guò)濾相結(jié)合的除塵技術(shù)，具有除塵效率高，阻力小，重量輕，耗水少，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶的歡迎和好評(píng)。
煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為MT159-2005《礦用除塵器通用技術(shù)條件》和Q/ZFJ007-2010《煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)》。
2、型號(hào)含義
3、除塵風(fēng)機(jī)正常工作條件：
(1)、環(huán)境溫度 0～40℃；(2)、海拔高度小于1000米；
(3)、相對(duì)濕度不大于（95±3）％（25℃）；
(4)、使用于含甲烷和煤塵爆炸性氣體的井下；
(5)、大氣壓力：（80～110）kPa。
二、性能、特點(diǎn)
煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)具有的性能、特點(diǎn)。表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、原理，體積小，重量輕，采用一種具有多種除塵機(jī)理的“湍流水幕+過(guò)濾板”裝置，通過(guò)捕塵器的過(guò)濾風(fēng)速可提高到10～18m/s，并與除塵效率呈正相關(guān)特性，使單位處理風(fēng)量所占據(jù)的空間*小，僅為同類產(chǎn)品的10%～40%.
2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，單位處理風(fēng)量的能耗為同類產(chǎn)品的30%左右。
3、除塵效率高，適用粉塵濃度范圍廣，實(shí)測(cè)粉塵濃度24000mg/m3時(shí)，仍能正常工作不會(huì)堵塞，對(duì)低濃度含塵氣體的凈化效果同樣令人滿意。能捕集的粉塵粒度范圍廣，對(duì)粗粒粉塵和呼吸性粉塵都有很高的捕塵效率 。
4、除塵器為金屬材料制造，無(wú)任何不安全因素。
5、風(fēng)機(jī)的葉輪與保護(hù)圈配對(duì)材料，符合GB/T13813《煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》的要求。
6、對(duì)于水泥粉塵的捕集有專門型號(hào)設(shè)計(jì)。
7、除塵風(fēng)機(jī)和配套電機(jī)防爆型式為煤礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為ExdI。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、額定處理風(fēng)量：見(jiàn)參數(shù)表。
2、總粉塵除塵效率：≥97%。
3、呼吸性粉塵除塵效率：(90～98)%（與濾過(guò)風(fēng)速呈正相關(guān)特性）。
4、液氣比：（0.03～0.09）L/m3（處理風(fēng)量）（依空氣含塵濃度高低而定）。
5、除塵風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)部份的靜壓效率不小于55%。
6、工作阻力：1000Pa 1200Pa (與額定工作阻力的偏差不應(yīng)超過(guò)10%)。
7、適用噴霧供水壓力：≥0.3MPa。
8、適用環(huán)境溫度：0～40℃。
9、工作方式：長(zhǎng)期連續(xù)工作。
10、工作噪聲：≤85dB(A)。
11、適用粉塵濃度范圍：（0～24000）mg/m3（處理風(fēng)量）。
12、適用粉塵種類：煤、巖、水泥等親水性粉塵。
13、防爆電機(jī)使用電壓：380V/660V或660V/1140V。
四、煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)的工作方式
我們根據(jù)除塵風(fēng)機(jī)與第二運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)加工了專用的移動(dòng)承載車，將除塵風(fēng)機(jī)安設(shè)在綜掘機(jī)第二運(yùn)輸機(jī)上。同時(shí)我們?cè)诰C掘機(jī)*運(yùn)輸機(jī)后部與旋轉(zhuǎn)臺(tái)上分別安設(shè)了風(fēng)筒支架用于固定剛性風(fēng)筒。
通過(guò)這種安裝方式,實(shí)現(xiàn)了除塵風(fēng)機(jī)與綜掘機(jī)的聯(lián)合安裝與運(yùn)行,從而避免了除塵風(fēng)機(jī)頻繁移動(dòng),減少了對(duì)綜掘工作面生產(chǎn)的影響
煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) | KCS-90D | KCS-120D | KCS-145D | KCS-180D | KCS-225D | KCS-265D | KCS-320D | KCS-418D |
| 工作阻力(Pa) | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 額定處理風(fēng)量 (m3/min) | 90 | 120 | 145 | 180 | 225 | 265 | 320 | 418 |
| 總粉塵 除塵效率(%) | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% |
| 呼吸性粉塵 除塵效率(%) | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% |
| 液氣比(L/m3) | 0.05～0.07 | 0.03～0.05 | 0.04～0.06 | 0.03～0.09 | 0.03～0.04 | 0.03～0.04 | 0.03～0.04 | 0.03～0.09 |
| 噪聲(dB(A)) | ≤80 | ≤80 | ≤84 | ≤84 | ≤84 | ≤84 | ≤84 | ≤84 |
| 進(jìn)風(fēng)口 外徑φ(mm) | 510 | 510 | 570 | 570 | 640 | 640 | 640 | 720 |
| 外形尺寸(mm) 長(zhǎng)×寬×高 | 2520×990×1320 | 2520×990×1320 | 2600×990×1320 | 2600×990×1320 | 2700×990×1320 | 2700×990×1320 | 2700×990×1320 | 2820×990×1320 |
| 配用電機(jī)型號(hào) | YBF2-132S1-2 | YBF2-132S2-2 | YBF2-160M1-2 | YBF2-160M2-2 | YBF2-160L-2 | YBF2-180M-2 | YBF2-200L1-2 | YBF2-200L2-2 |
| 電機(jī)功率(kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
五、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)見(jiàn)上圖，本除塵風(fēng)機(jī)主要由礦用防爆通風(fēng)機(jī)、除塵器、供水噴霧系統(tǒng)、脫水器和機(jī)座等部分組成。風(fēng)機(jī)置于捕塵器前，電動(dòng)機(jī)安裝在通風(fēng)機(jī)流道內(nèi)，除塵器處于正壓運(yùn)行狀態(tài)。
2、工作原理
在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下，由此產(chǎn)生的負(fù)壓將含塵空氣通過(guò)骨架式(負(fù)壓風(fēng)筒)經(jīng)抽出式局部通風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)導(dǎo)流體，含塵氣體在螺旋狀前進(jìn)時(shí)（即氣流沿機(jī)體外殼之內(nèi)壁作螺旋形運(yùn)動(dòng)）呈空心錐體狀，中心部分的氣流都能流向邊界，通過(guò)其強(qiáng)大的離心力分離氣載粉塵后的含塵氣體在風(fēng)壓作用下進(jìn)入除塵器的一級(jí)過(guò)濾裝置。
分離掉大顆粒的風(fēng)流經(jīng)過(guò)旋風(fēng)導(dǎo)流體后進(jìn)入除塵器，通過(guò)在來(lái)流方向上設(shè)置的噴頭向裝有旋轉(zhuǎn)湍流球的過(guò)濾器噴霧裝置，湍流球在旋轉(zhuǎn)風(fēng)流的作用下做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，水霧在湍流球表面形成水幕，大大增加了含塵氣體與水的接觸面積和接觸時(shí)間，附有水幕的湍流球能使粉塵濕潤(rùn)增重或凝并、滯留，同時(shí)由于過(guò)濾器內(nèi)湍流球的旋轉(zhuǎn)與彼此碰撞，強(qiáng)化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突，提高了對(duì)微細(xì)粉塵的捕獲率，也提高了過(guò)濾器的自凈能力。經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾裝置的氣體在風(fēng)壓的作用下進(jìn)入除塵器的二級(jí)過(guò)濾板。
經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾板的含塵氣體變成含有水霧與濕潤(rùn)粉塵粒子和粉塵團(tuán)的混合物，當(dāng)這種混合物到達(dá)二級(jí)過(guò)濾板時(shí)，因受到阻擋而在二級(jí)過(guò)濾板的不銹鋼纖維上形成粉塵粒子或粉團(tuán)，同時(shí)由于通過(guò)的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產(chǎn)生振動(dòng)，強(qiáng)化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突，提高了對(duì)微細(xì)粉塵的捕獲率。含塵氣體經(jīng)過(guò)了除塵器一二級(jí)過(guò)濾裝置后，粉塵及微粒經(jīng)水幕碰撞變成濕潤(rùn)的塵粒、塵團(tuán)隨著污水流出除塵風(fēng)機(jī)，潔凈氣體通過(guò)脫水板后從排風(fēng)口排出。
六、安裝
1、除塵風(fēng)機(jī)下井前，應(yīng)檢查整機(jī)是否完好，各零部件緊固，連接是否松動(dòng)；檢查機(jī)電絕緣電阻符合要求，接線盒緊固件及連接墊片齊全，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常現(xiàn)象；
2、下井到使用現(xiàn)場(chǎng)后，用快速接頭膠管連接進(jìn)水接頭，將排污閥關(guān)閉，打開(kāi)進(jìn)水閥接通除塵風(fēng)機(jī)的供水噴霧系統(tǒng)，觀察噴霧是否正常，并有一定壓力（≥0.3MPa）；
3、接通電機(jī)，察看風(fēng)機(jī)葉輪旋向是否與指示方向標(biāo)志一致，有否異常。
4、注意除塵風(fēng)機(jī)在地面放置時(shí)，進(jìn)風(fēng)口離地面應(yīng)大于100mm，以免工作時(shí)碎石或其它雜物被吸入捕塵器而損壞振弦過(guò)濾板。
5、在搬運(yùn)、安裝時(shí)，要時(shí)刻注意保護(hù)過(guò)濾板免受損壞。
七、使用
(一)、操作
1、除塵風(fēng)機(jī)下井前，應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，并檢查整機(jī)是否完好，再按煤礦井下安全規(guī)程進(jìn)行檢查配用的電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)通電前，必須用兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻值(≥50MΩ)，否則須進(jìn)行干燥處理，達(dá)到此要求后，通電運(yùn)行10分鐘。查看有無(wú)異?，F(xiàn)象，并記錄在案。除塵風(fēng)機(jī)必須經(jīng)檢查無(wú)異?，F(xiàn)象方可下井使用。
2、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)順序：a、先打開(kāi)供水閥門使噴霧系統(tǒng)工作；
b、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。
3、關(guān)閉降塵風(fēng)機(jī)順序：a、關(guān)閉風(fēng)機(jī)；
b、關(guān)閉供水閥門。
4、除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行2分鐘后注意觀察脫水是否正常，出風(fēng)口應(yīng)無(wú)明顯水霧，排污口應(yīng)水流暢通。
(二)、維護(hù)
1、水流污濁時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)排污閥排出污物，防止水質(zhì)過(guò)濾器堵塞時(shí)不供水噴霧。
2、定期拆檢水質(zhì)過(guò)濾器、噴霧頭、過(guò)濾板，如有損壞則需更換，防止影響除塵效率。
3、一般情況下，除塵風(fēng)機(jī)每1～2個(gè)月拆檢一次水質(zhì)過(guò)濾器、水噴霧器，把過(guò)濾板和湍流球取出檢查和清洗一次，如有損壞需更換，防止影響除塵效率。
八、注意事項(xiàng)
1、除塵風(fēng)機(jī)必須先接通水路供水噴霧后，方可通電啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行；
2、嚴(yán)禁無(wú)水噴霧時(shí)啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)；
3、整機(jī)必須電器保護(hù)接地。
4、嚴(yán)禁帶電維修。
5、嚴(yán)禁隨意更換防爆零部件。
九、應(yīng)用方式
除塵風(fēng)機(jī)用于掘進(jìn)工作面時(shí)，為達(dá)到*高的除塵效果，建議采用混合式的通風(fēng)方式。除塵風(fēng)機(jī)可置于巷道口或材料車上，亦可安裝在掘進(jìn)機(jī)后轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)上，進(jìn)氣口接抽出式阻燃抗靜電型的負(fù)壓骨架風(fēng)筒或金屬風(fēng)筒。
十、故障分析與排除方法
| 原因分析 | 排除方法 | 備注 | |
| 除塵效率明顯下降 | (1)噴霧頭堵塞； (2)水質(zhì)過(guò)濾器堵塞； (3)水壓過(guò)低、供水不足 | (1)打開(kāi)檢查門取出噴霧芯子清除堵塞物 (2)打開(kāi)排污閥排出污物 (3)提高水壓至0.3Mp以上。 | 噴霧狀態(tài)良好與否直接影響除塵效率。 |
| 風(fēng)量突然變小 | “過(guò)濾板”被吸進(jìn)的大片物體堵塞 | 打開(kāi)嵌板箱蓋取出“過(guò)濾板”清除堵塞物 | |
| 排污斗不排污水 | 排污斗被堵塞 | 清除堵塞物，使脫水排污暢通 | |
| 風(fēng)量增大且除塵效率降低 | “過(guò)濾板”已壞，凝聚粉塵能力下降。 | 更換“過(guò)濾板” |
1、運(yùn)輸：簽訂合同時(shí)應(yīng)注明運(yùn)輸方式及是否包裝。汽車運(yùn)輸方式一般不需包裝，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意不得碰撞、損壞。
2、貯存及期限：按倉(cāng)儲(chǔ)管理要求，放于通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕氣體場(chǎng)所。啟用時(shí)應(yīng)按煤礦安全規(guī)程進(jìn)行檢查合格。
十二、開(kāi)箱及檢查
開(kāi)箱須知：用戶收貨時(shí)，應(yīng)按以下裝箱清單核對(duì)隨即資料是否齊全，并按使用說(shuō)明書(shū)檢查整機(jī)外觀質(zhì)量及產(chǎn)品性能。
裝箱清單
| 序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī) | 臺(tái) | 1 | |
| 2 | 使用說(shuō)明書(shū) | 份 | 1 | |
| 3 | 生產(chǎn)許可證 | 份 | 1 | 復(fù)印件 |
| 4 | 煤礦安全標(biāo)志證 | 份 | 1 | 復(fù)印件 |
| 5 | 摩擦火花檢驗(yàn)合格證 | 份 | 1 | 復(fù)印件 |
| 6 | 檢驗(yàn)合格證 | 份 | 1 | 復(fù)印件 |
| 7 | 防爆合格證 | 份 | 1 | 復(fù)印件 |
| 8 | 配套電機(jī)安全標(biāo)志證 | 份 | 1 | 復(fù)印件 |
| 9 | 配套電機(jī)防爆合格證 | 份 | 1 | 復(fù)印件 |
| 10 | 產(chǎn)品合格證 | 份 | 1 | |
| 11 | 配套電機(jī)合格證 | 份 | 1 | |
| 12 | 配套電機(jī)使用說(shuō)明書(shū) | 份 | 1 |
1、請(qǐng)注明選用產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)(參照技術(shù)參數(shù)表)及配套電機(jī)電壓。
2、請(qǐng)?zhí)岢鍪欠裥枰獋淦穫浼捌渌涮准跋嚓P(guān)要求。
3、非煤礦井下使用本產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)說(shuō)明使用環(huán)境、防爆要求、處理粉塵種類和性質(zhì)，以便選擇適當(dāng)型號(hào)的除塵風(fēng)機(jī)及安裝方法。
4、用戶單獨(dú)購(gòu)置除塵器自行配套風(fēng)機(jī)組裝使用時(shí)，訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明自配的風(fēng)機(jī)型號(hào)、接口方式和法蘭尺寸，以便鑒定配套是否合理，從而獲得*佳除塵效率。
5、特殊規(guī)格型號(hào)訂貨，以雙方合同、技術(shù)協(xié)議約定，專門設(shè)計(jì)制造，也可選用其他各種型式風(fēng)機(jī)與相應(yīng)處理風(fēng)量的除塵器裝配。
