低溫真空干燥機結(jié)構(gòu)特點：

真空及冷凝系統(tǒng)：
以油環(huán)泵為前級泵，羅茨泵為維持泵，PVC板密封及控制閥門組成的真空系統(tǒng)能達(dá)到750mmHg的真空度；
工作臺臺面采用AISI 304不銹鋼材料制造，經(jīng)意大利進(jìn)口設(shè)備拋磨加工，達(dá)到了鏡面效果；
工作臺兩側(cè)裝有AISI 304不銹鋼材料制成的可拆卸的大容量冷凝器，兩側(cè)并配有汽水分離裝置，做到汽水快速冷卻、分離，進(jìn)一步提高真空干燥效果，減少占用空間；
油水分離及油冷卻系統(tǒng)省去了泵對冷卻水的需求，節(jié)約了能源；

加熱系統(tǒng)：
工作臺加熱腔采用迷宮式結(jié)構(gòu)，熱水循環(huán)加熱方式，傳熱均勻，保證皮革各處均勻地干燥。
溫控采用進(jìn)口80系列比例控制器，熱慣性小，干燥過程中保持恒溫，板面zui大溫差±1℃。

液壓及電氣系統(tǒng)：
工作臺的開合通過活塞的單獨運動來實現(xiàn)，可zui大限度減少油壓的損失，以保證活塞的壽命；
進(jìn)口PLC程序控制器控制，可靠性能高，干燥過程按設(shè)定的工作程序自動循環(huán)工作。電器系統(tǒng)集中在控制面板上，并有安全保護(hù)裝置；
當(dāng)工作臺的水溫高于設(shè)定值時，自動關(guān)閉閥門以避免水溫過高。

冷凝系統(tǒng)：
如用戶配冷凝塔，冷水由冷凝塔供應(yīng)，冷卻水循環(huán)使用，不但節(jié)約能源，還可進(jìn)一步降低臺板的工作溫度至30℃。

低溫真空干燥區(qū)別于其它的優(yōu)點：
更廣泛的用途：
低溫真空干燥機適用于各類豬、羊、牛、二層皮及小牛革等，傳統(tǒng)上不宜采用真空干燥的皮革，都能采用該技術(shù)進(jìn)行干燥。

更高的質(zhì)量：
由于低溫真空干燥，干燥后的皮革粒面平整及均勻，手感柔軟豐滿，皮革質(zhì)量大幅提高。

更高的得革率：
低溫真空干燥過程中，只有水份蒸發(fā)抽出，而加脂劑及染料不會流失，皮革能*展開而不會回縮并保持皮張的厚度不變。

更高的產(chǎn)量：
低溫真空干燥比一般真空干燥機的產(chǎn)量高出約15%-25%。

更短工作周期：
由于低溫真空干燥機的臺板溫度可低于45℃，干燥后的皮革表面仍然低溫，特殊時，可即刻拉軟，然后涂飾。