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WT968Y系統(tǒng)高壓蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥

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上海平安高壓調(diào)節(jié)閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

WT968Y系列高壓蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥是將較高壓力和較高溫度的蒸汽降低至低一級壓力和溫度的降壓降溫設(shè)備，以滿足各工業(yè)設(shè)備和采暖用汽的要求。該閥門的結(jié)構(gòu)特點是：壓力調(diào)節(jié)采用由筒形籠罩和帶孔閥芯構(gòu)成級降壓，再通過擴散管和多孔板降壓，同時消音，降低至所需壓力；蒸汽流量的調(diào)節(jié)是通過閥芯上下移動來改變多孔截面積來達到。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)是通過控制減溫水量的大小來實現(xiàn)。減溫水以霧狀直接噴入擴散管喉部，、減溫減壓在同一閥門內(nèi)實現(xiàn)。由于該閥門運行中具有噪聲小的特點。該閥結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。易于檢修，故廣泛應(yīng)用于電站了、冶金、化工、石油等工業(yè)企業(yè)中。

詳細(xì)介紹

一、概述

二、工作原理

WT968Y系列蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號，來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動調(diào)節(jié)閥動作，來改變介質(zhì)流通面積，來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求，同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使閥門始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號	WT968Y-10I
公稱通徑DN（mm）	100	150	200
公稱壓力 PN (MPa)	10	10	10
蒸汽壓差 (MPa)	9	9	9
一次蒸汽壓力 (MPa)	10	10	10
二次蒸汽壓力 (MPa)	0.8-2.5	0.8-2.5	0.8-2.5
一次蒸汽溫度（℃）	540	540	540
二次蒸汽溫度（℃）	250-350	250-350	250-350
額定流量系數(shù)　Cv	144	315	540
流量特性	近似等百分比
連接形式	焊接
配用執(zhí)行機構(gòu)	PZD型
減溫水壓力 (MPa)	13	13	13
減溫水溫度（℃）	160	160	160
行程L（mm）	57.6	57.6	88.2

注：1、該閥門有法蘭式WT948Y、WT648Y型號。

　　2、也可配其它型號的電動、氣動執(zhí)行機。

四、閥門主要材料

名　　稱	材　　料
閥體	ZGWCB、20CrMo或12Cr1MoV
閥蓋	ZGWCB、20CrMo或12Cr1MoV
閥桿	25Cr2Mo1V
閥芯	高溫合金
閥座	2Cr13　堆司太萊合金、316 ss
籠罩	2Cr13、316 ss

五、外形尺寸

產(chǎn)品型號	WT968Y-10I
公稱通徑DN（mm）	100	150	200
H₁ (mm)	350	400	450
H (mm)	400	450	500
L (mm)	406	540	850

注：以上尺寸僅供參考。可按工況要求設(shè)計。

六、閥門結(jié)構(gòu)圖

七、安裝注意事項

1、應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁道管路。

2、安裝時，應(yīng)避免給閥門帶來附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當(dāng)閥門安裝在較長的管道上時，應(yīng)安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。

3、安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對管道清洗時，應(yīng)使閥門處于開度。

4、安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護措施，以防曝曬和雨淋。

5、蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

八、使用注意事項

1、調(diào)試或投入運行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。

2、檢查電動機轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。

3、任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。

4、就地操作時，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動"位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作，恢復(fù)自動操作時，應(yīng)將手輪推在“自動"位置。

九、檢修和維護

1、減溫減壓調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟：

·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源和信號線

·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)

·拆上下閥桿連接塊

·拆下支架

·拆下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩

·取出閥座和墊片

·拆除配法蘭螺栓取出噴嘴

2、裝配的步驟與拆卸步驟相反

3、日常維護

·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好；

·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不匯漏；

·保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。

4、故障原因分析及排除方法

序號	現(xiàn)　　象	原　　因	消　除　方　法
1	調(diào)試時電動執(zhí)行器不轉(zhuǎn)	電源未接上閥桿彎曲卡死	檢查電源是否接上如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
2	閥桿動作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷潤滑脂干燥或污垢閥桿稍有彎曲	修復(fù)螺紋損壞部位清除污物，重新添加潤滑脂校直或更換閥桿
3	填料處泄漏	填料未壓緊填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力更換填料
4	閥門內(nèi)泄漏	密封面有污物卡住閥芯或閥座密封面損傷	加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次，沖掉污物閥門解體，研磨密封面，必要時進行對密封面處理或更換閥芯、閥座。