注意幾個(gè)點(diǎn)就可以：
1是協(xié)普款的繞線機(jī)都可以存1000組程序，調(diào)用的方法就是 超始步序 3 結(jié)束步序4，表示你將使用這1000組記錄中的第3個(gè)，第4個(gè)。
2是所有的用戶參數(shù)由 步序設(shè)定 輸入 進(jìn)入。由輸入 復(fù)歸退出并生效。
3是進(jìn)入用戶參數(shù)設(shè)置后，按輸入表示確認(rèn)并跳到下一參數(shù)，按-號(hào)近回上一參數(shù)。
如此而已。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 適合 電磁閥 繼電器 儀器儀表 探測(cè)感應(yīng)精密排線線圈繞制 ； 
產(chǎn)品規(guī)格：  線徑(mm):0.05-0.15-0.6;
 高轉(zhuǎn)數(shù)(rpm):6000;
繞線軸數(shù):4 ;
 主軸馬達(dá): AC 370W;
 繞線副寬(mm):120 ;
 排線馬達(dá):220V， 
交流伺服，400W，3000RPM S;
 排線幅寬(mm):95;
 凈重(kg):120 ;
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
#功能設(shè)計(jì)，伺服電機(jī)排線自動(dòng)調(diào)整，不受幅寬及線徑變形量影響；排線精密美觀，電磁特性更優(yōu)，漏磁小，發(fā)熱低，節(jié)約更明顯！
 # 數(shù)控交流變頻，無(wú)刷電機(jī)，環(huán)保節(jié)能
#多功能NC控制，觸摸屏顯示輸入，資料設(shè)定更容易， 關(guān)機(jī)保存資料；性能穩(wěn)定*
 產(chǎn)品實(shí)例：幅寬5。4MM，0。28的QZ-1銅線，378圈，22層，可以做到整列汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線圈，有膠架，0。7線400圈左右，17層，可以做到整列汽車?yán)染€圈，0。68線，幅寬9。3，線繞16層，有膠架，可以做到整列閥類0。27線，1680圈，幅寬24MM，可以做到整列.  ?縱橫繞線機(jī)，密繞整列繞線機(jī)控制?。?br>
全自動(dòng)型
以日本為，應(yīng)對(duì)不斷上漲的勞動(dòng)力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機(jī)種。能夠通過(guò)電機(jī)、電動(dòng)元件、氣動(dòng)元件、傳動(dòng)裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺(tái)具有高自動(dòng)化程度的設(shè)備。通?？梢宰詣?dòng)排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒(méi)有工件或銅線時(shí)及時(shí)更換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)。自動(dòng)化程度足夠高的機(jī)器可以滿足一名員工同時(shí)看管多臺(tái)設(shè)備的要求。
優(yōu)點(diǎn)：操作工無(wú)需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長(zhǎng)時(shí)間無(wú)間斷工作。
缺點(diǎn)：價(jià)格比半自動(dòng)設(shè)備高，需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行才能收回成本產(chǎn)生效益，需要配備技術(shù)員保證設(shè)備的運(yùn)行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。
適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

無(wú)線充電的裝置中涉及的到的主要的部件是線圈模組，發(fā)射端與接收端需要用線圈的電感來(lái)進(jìn)行完成電力感應(yīng)傳輸，所以，的電感線圈的制造工藝與技術(shù)成了無(wú)線充電發(fā)展的關(guān)鍵。
市場(chǎng)上無(wú)線充電線圈有兩種——電磁感應(yīng)式充電線圈(緊耦合)與磁場(chǎng)共振充電線圈(松耦合)。緊耦合的線圈由銅線緊密繞成,松耦合的線圈由銅線疏散繞成，兩者的制作工藝都是在線圈完成繞線之后再將線圈通過(guò)膠紙/膠水粘在磁片上。這樣一來(lái)，具有缺陷：1.通過(guò)膠紙/膠水把線圈粘在磁片上，這種粘合的方式使產(chǎn)品使用壽命不長(zhǎng)而且長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生粘合不穩(wěn)的情況；2.無(wú)線充電線圈在制作過(guò)程需要兩次定位，一次是在繞線時(shí)需要定位，第二次是把線圈通過(guò)膠紙/膠水粘在基板上需要定位，由此而帶來(lái)更多的品質(zhì)隱患和自動(dòng)化能力的降低；3.松耦合的線圈在制作時(shí)，由銅線疏散繞成，由于疏散狀，很容易發(fā)生形變。