無線充電的裝置中涉及的到的主要的部件是線圈模組，發(fā)射端與接收端需要用線圈的電感來進行完成電力感應傳輸，所以，的電感線圈的制造工藝與技術成了無線充電發(fā)展的關鍵。
市場上無線充電線圈有兩種——電磁感應式充電線圈(緊耦合)與磁場共振充電線圈(松耦合)。緊耦合的線圈由銅線緊密繞成,松耦合的線圈由銅線疏散繞成，兩者的制作工藝都是在線圈完成繞線之后再將線圈通過膠紙/膠水粘在磁片上。這樣一來，具有缺陷：1.通過膠紙/膠水把線圈粘在磁片上，這種粘合的方式使產(chǎn)品使用壽命不長而且長時間使用會產(chǎn)生粘合不穩(wěn)的情況；2.無線充電線圈在制作過程需要兩次定位，一次是在繞線時需要定位，第二次是把線圈通過膠紙/膠水粘在基板上需要定位，由此而帶來更多的品質(zhì)隱患和自動化能力的降低；3.松耦合的線圈在制作時，由銅線疏散繞成，由于疏散狀，很容易發(fā)生形變。

全自動繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器上。適用范圍：電子玩具線圈、電子鐘表線圈、電子禮品線圈、電子鎖感應線圈、手機震動馬達線圈、動物耳標感應線圈、耳機和喇叭用的各種音圈、讀卡器線圈、ID/IC自動裝置線圈、攝像頭用線圈、數(shù)碼相機變焦線圈、激光頭線圈、磁頭線圈、無線免電磁鼠標和鼠標墊線圈、自動裝置線圈、線圈、考勤機用線圈、太陽能旋轉(zhuǎn)臺用線圈、太陽能搖擺器線圈、檢測器線圈以及無刷扁平電機線圈等。


為了適應線圈的加工工藝，全自動繞線機需配置主軸調(diào)速功能，繞線設備應加工類型的區(qū)別其配置也各不相同，我們比較熟悉的主軸電機類型有交流電動機、直流電動機、伺服驅(qū)動電機這三類，這些電機所使用的調(diào)速方式有各自的特點，下面就結(jié)合繞線設備說說在設備中的調(diào)速方式：
一、交流電機的調(diào)速方式：這類電機自身是沒有調(diào)速功能的，它需要通過電磁調(diào)速裝置或者加裝變頻器來實現(xiàn)調(diào)速功能，在繞線設備中我們比較常見的是變頻器調(diào)速方式，通過繞線設備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機具有調(diào)速功能，該方式還具有一定的節(jié)能作用。
二、直流電動機的調(diào)速方式：直流電機需要將供應的電源轉(zhuǎn)化為直流電才能驅(qū)動電機運行，所以直流電機都配置有直流調(diào)速板或者無刷驅(qū)動器來驅(qū)動控制電機，由于電機體積較小在小型繞線設備中應用量較大。
三、伺服驅(qū)動電機的調(diào)速方式：它屬于精密運動部件適用于高精密的繞線設備中，與驅(qū)動器配套使用實現(xiàn)閉環(huán)運行控制，這類電機大的特點是恒轉(zhuǎn)矩、閉環(huán)運行，用于滿足高精度線圈的加工要求。

注意幾個點就可以：
1是協(xié)普款的繞線機都可以存1000組程序，調(diào)用的方法就是 超始步序 3 結(jié)束步序4，表示你將使用這1000組記錄中的第3個，第4個。
2是所有的用戶參數(shù)由 步序設定 輸入 進入。由輸入 復歸退出并生效。
3是進入用戶參數(shù)設置后，按輸入表示確認并跳到下一參數(shù)，按-號近回上一參數(shù)。
如此而已。

產(chǎn)品簡介： 適合 電磁閥 繼電器 儀器儀表 探測感應精密排線線圈繞制 ； 
產(chǎn)品規(guī)格：  線徑(mm):0.05-0.15-0.6;
 高轉(zhuǎn)數(shù)(rpm):6000;
繞線軸數(shù):4 ;
 主軸馬達: AC 370W;
 繞線副寬(mm):120 ;
 排線馬達:220V， 
交流伺服，400W，3000RPM S;
 排線幅寬(mm):95;
 凈重(kg):120 ;
產(chǎn)品優(yōu)點：
#功能設計，伺服電機排線自動調(diào)整，不受幅寬及線徑變形量影響；排線精密美觀，電磁特性更優(yōu)，漏磁小，發(fā)熱低，節(jié)約更明顯！
 # 數(shù)控交流變頻，無刷電機，環(huán)保節(jié)能
#多功能NC控制，觸摸屏顯示輸入，資料設定更容易， 關機保存資料；性能穩(wěn)定*
 產(chǎn)品實例：幅寬5。4MM，0。28的QZ-1銅線，378圈，22層，可以做到整列汽車發(fā)動機線圈，有膠架，0。7線400圈左右，17層，可以做到整列汽車喇叭線圈，0。68線，幅寬9。3，線繞16層，有膠架，可以做到整列閥類0。27線，1680圈，幅寬24MM，可以做到整列.  ?縱橫繞線機，密繞整列繞線機控制！！