濰坊天潔環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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更新時間：2023-08-25 14:36:14瀏覽次數(shù)：353次
聯(lián)系我時，請告知來自 紡織服裝機械網(wǎng)脈沖袋式除塵器具有泛的實用性，它能夠地清除危害性的呼吸性微塵。一般來說，大顆?；覊m既不構成對人體的危害，也不屬于除塵攻關對象。布袋除塵器的防塵效率高
| ● 化工行業(yè)為什么要進行除塵治理 |
| 化工行業(yè)為我國工業(yè)進程中的支柱產(chǎn)業(yè)之一，對推動我國經(jīng)濟的發(fā)展起到了決定的作用，但其帶來的環(huán)境污染也是不可低估的。 盡管20多年來我國在化工環(huán)境保護方面做了很大的努力，采取了一系列措施，使得化工污染物排放總量取得控制，甚至污染物排放量還有所降低，但化工行業(yè)所面臨的環(huán)境形勢依然嚴峻。化工行業(yè)仍是污染大戶，治理污染的任務仍然十分繁重。 |
| ● 面粉廠粉塵除塵器產(chǎn)品簡介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設計研發(fā)能力、國際標準的制造工藝、ISO的質控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個用戶的具體需求或項目的特色，進行個性化研發(fā)設計，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 在面粉加工廠，粉塵的產(chǎn)生伴隨著整個加工過程，有的是夾雜在原糧中的泥土，有的是糧粒的表皮和外殼，有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚，不僅污染車間和周圍的環(huán)境，而且危害人身健康。為了控制這些塵源的產(chǎn)生，科學的設計除塵風網(wǎng)，對保護人身健康等有著重要的意義。 1、除塵風網(wǎng)設計的原則 ?。?）吸風沉降物品質相似； ?。?）設備工作間歇應該相同； （3）風管設計需簡單、合理。這個原則要求組合在同一風網(wǎng)中的設備之間的距離要短，為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積，風管盡可能垂直布置，盡可能少用夸頭和縮短水平部分； ?。?），對于吸入式的除塵風網(wǎng)，風機設顯在除塵器之后，以減少粉塵；對風機葉片的磨損，對于壓入式，也就是說，風機布置在除塵器之前時，應選用排塵風機。當粉塵含量過大時，應設置二級除塵裝置。 ?。?）除塵風網(wǎng)的風量一般不要超過10000rn3/h，目的是方便風網(wǎng)的調節(jié)和運行可靠。 ?。?）粉塵的排放要符合國家有關標準。車間內(nèi)空氣中允許含塵濃度為l0mg/m3時〔標況)：室外為150 mg/m3(標況)。 2、除塵風網(wǎng)中風速的選擇 確定除塵風網(wǎng)中管道的風速，要考慮經(jīng)濟風速和安全風速。 所謂經(jīng)濟風速，就是風網(wǎng)管路的使用費用低時的管道風速。研究證明，經(jīng)濟的空氣風速是6m/s左右。安全風速是指管道內(nèi)不產(chǎn)生粉塵積沉時的風速。實踐證明，糧油加工廠中的除塵風管的風速應保持在10-19.5m/s的范圍內(nèi).垂直風管低風速應保持為l0m/s，水平風管低風速為12m/s。依我之見，在考慮一組風網(wǎng)的風速時，首先考慮安全風速，再考慮經(jīng)濟風速，這樣，才能保證風網(wǎng)的正常運轉；其次，在風量不變的前提下，風網(wǎng)既有垂直段，又有水平段時，考慮風速應先滿足水平段，也就是說，風速應該保證在風網(wǎng)正常運行時，粉塵不應沉積。所以我們在設計風網(wǎng)過程時，風速一般都取14m/s左右。實踐證明，除塵過程中沒有粉塵沉積的現(xiàn)象，而且效果良好。第三，在一組風網(wǎng)中，如吸網(wǎng)點距離風機過遠時，風速相對于其它點應大一點，利于通風除塵。 總之，在通風除塵風網(wǎng)中，越接近風機處，風管的風速越高；匯集盧越多，水平管道越長，風速越高.空氣凈化后，風速可降低一些。 3、除塵器的選擇 選擇好風速之后，要配備好的除塵設備。在現(xiàn)代面粉廠設計中，一般都選用低壓脈沖除塵器。因為高壓脈沖除塵器需配備一套附屬設備，占地面積及投資相對大些；簡易除塵器需交專人在一定時間進行清理，增加了勞動強度。在設計選用過程中，一般根據(jù)總風量和廠家提供的低壓脈沖除塵器的產(chǎn)品說明書選用?，F(xiàn)在生產(chǎn)的低壓脈沖除塵器的廠家較多；關鍵看各個廠家氣壓分配是否均勻或漏氣，在生產(chǎn)過程中阻力大小等。  |
| 合作客戶 | 項目合作內(nèi)容 | 項目所在地 |
| 德國贏創(chuàng)（EWS）公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 福建南平 |
| 荷蘭帝斯曼公司（DSM） | 化工生產(chǎn)除塵 | 吉林長春 |
| 加華（加拿大）新材料有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東淄川 |
| 清華大學公共安全研究中心 | 化工生產(chǎn)除塵 | 北京海淀區(qū) |
| 國內(nèi)貿(mào)易部再生資源研究所 | 化工生產(chǎn)除塵 | 江蘇徐州 |
| 茗蓮國際貿(mào)易（徐州）有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 江蘇徐州 |
| 濟南圣泉集團股份有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東章丘 |
| 山東檸檬生化有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 中海油山東海化集團潤豐化工公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 東營浩源化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東東營 |
| 東營市宇通石油化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東東營 |
| 淄博旭佳化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東淄博 |
| 濰坊日科化學有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 濟南圣泉海沃斯化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東章丘 |
| 山東奧寶化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| ● 化工行業(yè)除塵治理的方法措施 |
| 1、對產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設備，宜采取密閉、隔離和負壓操作措施，污染氣體應盡可能利用生產(chǎn)設備本身的集氣系統(tǒng)進行收集，逸散的污染氣體采用集氣 (塵)罩收集。當不能或不便采用密閉罩時，可根據(jù)工藝操作要求和技術經(jīng)濟條件選擇適宜的別的敞開式集氣(塵)罩。集氣(塵)罩應盡可能包圍或靠近污染源，將污染物控制在較小空間內(nèi)，減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。集氣(塵)罩的吸氣方向應盡可能與污染氣流運動方向一致，利用污染氣流的動能，避免或減弱集氣(塵)罩周圍紊流、橫向氣流等對抽吸氣氣流的干擾與影響。吸氣點的排風量應按防止粉塵或有害氣體擴散到周圍環(huán)境空間為原則確定。 2.為了減輕煙塵帶來的危害，除塵器作為大氣除塵的主要手段和設備，已被各個工業(yè)部門廣泛采用。其中，袋式除塵器作為去除顆粒物的裝備，可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術裝備。 3.脈沖袋式除塵器具有廣泛的實用性，它能夠鏟除危害性大的呼吸性微塵。一般來說，大顆?；覊m既不構成對人體的危害，也不屬于除塵攻關對象。布袋除塵器的防塵效率高達99.9%以上，排出濃度20ms/m3以下，是電除塵器和濕式除塵器所不及的。布袋除塵器的大小根據(jù)煙氣的量來定，除塵效率與灰塵的比電阻無關。對危害性大的0.5μm以下的微塵，防塵效率較高的干式電除塵器只能除去20%，而通過布袋除塵器后，除塵效率達95以上，對于粒娶小于2μm的灰粒，袋式除塵器的分級除塵效率也高于電除塵器。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
| 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改進，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的特點 |
| 1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的系列設計 |
| 1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室 為單位組合成排，分成單排列和雙排列： ⑴、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按用戶意見設計特殊型。 2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的選用 |
| 1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。 2.過濾材料：應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的調試 |
| 1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。 2、按下列步驟進行調試： ⑴、調整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。 ⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。 ⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常。 |
| ● 脈沖布袋除塵器運行操作規(guī)程 |
| 1、就地操作：合上電源開關，電源指示燈亮,將就地遠程切換開關切換至就地位置（即將切換開關左旋到底）,按風機啟動鈕,風機起動運行,觀察風機轉向是否正確,待風機轉向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰（如帶空壓機的先開空壓機后清灰）,則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風機停止”鈕即可。 2、遠程控制：將就地遠程切換開關切換至程控位置（即將切換開關右旋到底）,遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行),只要風機轉向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1～2小時可調)，清灰控制自動投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調)，工作一段時間后，自動停止清灰，然后再進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠程停止機組短干接點TJ送達,機組停止。 3、注意事項： ⑴、除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制； ⑵、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器（可調）自動執(zhí)行； ⑶、清灰前要注意打開空壓機和設備氣包上閥門，要有氣源和壓力。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的維護及保養(yǎng) |
| 1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應及時清洗，定時更換。 4、根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |
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