機器用途:
該設備適用于對含水圓筒織物進行軋干和浸軋助劑處理。織物經(jīng)兩次吹鼓、兩次浸軋?zhí)幚恚秸麩o皺痕。該機可替代傳統(tǒng)的離心甩干機和濕擴幅機。本機自動化程度高,產(chǎn)量大,效率高,操作簡單,是目前國內(nèi)染整行業(yè)的設備之一。
該設備外形美觀,設備構(gòu)架、墻板全部采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板并經(jīng)酸洗磷化表面處理,表面噴涂優(yōu)質(zhì)橘紋油漆;槽體、護板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作,做工精良。
標準配置:
1. 轉(zhuǎn)布臺
轉(zhuǎn)布臺由一臺電機拖動,根據(jù)退捻需要,可以正反轉(zhuǎn)。
2. 織物開幅機構(gòu)(導布環(huán))
導布環(huán)的位置(織物工作寬度)由開幅絲杠來調(diào)整,絲杠由電機驅(qū)動,并設有正反轉(zhuǎn)按鈕。
3. 進布機構(gòu)
進布機構(gòu)由一臺電機帶動,并可變頻調(diào)速,確保運轉(zhuǎn)同步。布匹由網(wǎng)帶輸送,設置糾偏。
機構(gòu)確保網(wǎng)帶正確運行;設置進布機構(gòu)升降裝置,由電機拖動,調(diào)節(jié)進布機構(gòu)上下擺動,便于上布。
4. 導布機構(gòu)
設置導布圈,保證布匹在軋輥中間運行;設置兩只限位開關,分別控制進布與軋水輥、軋水輥與軋液輥之間的張力,以保護導布圈。(當軋水槽限位開關動作時,軋水、軋液、擺布暫停;當軋液槽限位開關動作時,軋液、擺布暫停。暫停時間由延時繼電器控制,時間在2-10秒之間可調(diào))。
5. 吹鼓裝置
手動吹氣裝置由組成,起主要吹鼓作用。自動吹鼓裝置分別由兩只單電控換向閥控制,用于輔助吹氣。設置兩位選擇開關,分為“開、停"。吹氣壓力由氣源處理二聯(lián)體調(diào)整。
6. 軋水(軋液)機構(gòu)
軋水(軋液)機構(gòu)分別由兩只特種材料制成的橡膠輥和兩組(四只)氣缸組成,分別由兩只單電控換向閥控制,電磁閥通電,軋輥加壓;斷電,軋輥脫開。軋輥壓力分別由兩只減壓閥調(diào)整。在控制面板上設置三位選擇開關,分“自動、停、手動"?!白詣?位置與機器聯(lián)動,軋輥自動加壓。軋水和軋液各由一臺電機帶動,兩臺電機均可變頻調(diào)速,確保運轉(zhuǎn)同步,使織物在無張力狀態(tài)下運行。
7. 張力調(diào)節(jié)機構(gòu)
由電位器調(diào)節(jié)軋液輥與出布機構(gòu)之間的張力。
8. 出布機構(gòu)
出布機構(gòu)由一臺電機帶動,并可變頻調(diào)速,確保運轉(zhuǎn)同步。
9. 加熱裝置
加熱裝置由加熱盤管、熱電偶、過濾器、電磁氣動換向閥、氣動直流截止閥、疏水器組成,可實現(xiàn)液體溫度自動控制。
10. 配液罐
配液罐由攪拌器、加熱管、加水管組成,由電機拖動,使柔軟劑和水充分混合均勻。
11. 驅(qū)動機構(gòu)
全機由六臺電機驅(qū)動,其中進布、軋水、軋液和擺布采用變頻調(diào)速,由同步控制器確保同步運行。旋轉(zhuǎn)“通調(diào)"旋鈕,可使進布、軋水、軋液和擺布電機速度相應地改變。進布、軋水、軋液和擺布速度可以單獨微調(diào)。轉(zhuǎn)臺電機采用正、反轉(zhuǎn)點動控制。配液罐攪拌電機設置啟動、停止兩位旋鈕。
12.電氣控制
電氣元件采用中國臺灣臺達變頻器,浙江正泰低壓電器。