單機(jī)脈沖除塵器由結(jié)構(gòu)、箱體、濾袋、清灰設(shè)備和壓縮空氣設(shè)備、差壓設(shè)備和電控設(shè)備組成。脈沖袋式除塵器與其他袋式除塵器的主要區(qū)別是清灰設(shè)備。脈沖單機(jī)脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)由梁、柱、斜撐等組成,結(jié)構(gòu)規(guī)劃的關(guān)鍵在于要有滿意的強(qiáng)度和剛度支撐箱體、灰重及保護(hù)檢修時的活動荷載,并防范遇到特別狀況如地震、風(fēng)雪等災(zāi)害不至于損壞。脈沖袋式除塵器的箱分為濾袋室和潔凈室兩大部分,兩室由花板隔開。在箱體規(guī)劃中主要是確認(rèn)壁板和花板,壁板規(guī)劃要進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)核算,花板規(guī)劃了參閱同類產(chǎn)品外基本是憑規(guī)劃者的經(jīng)歷?;ò迨侵搁_有巨細(xì)相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板規(guī)劃中主要是布置濾袋孔的間隔,該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等要素有關(guān)。單機(jī)脈沖除塵器其袋中心間隔壁板是250mm,噴吹管上噴吹孔間隔是200mm,袋直徑160mm,長度6m.因為袋與袋之間間隔只有40mm,濾袋底部相互磕碰磨損,在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部相互磕碰磨損,在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部決裂。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技能,具有清灰動能大,清灰速率高的特色,其原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或經(jīng)過打開法蘭口進(jìn)入濾袋室,大多數(shù)粉塵因為重力效果落入灰斗,其他含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈汽室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵基附在濾袋的表面上,且不斷添加,使單機(jī)脈沖除塵器的阻力不斷添加,為使設(shè)備阻力不超限。
單機(jī)脈沖除塵器對煙氣處理有哪些效果?
1、進(jìn)布袋區(qū)煙塵的慣性效果:含塵煙氣經(jīng)過濾布纖維時,氣流擾過纖維,而大于1μm的粉塵因為慣性效果仍堅持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大,慣性效果也越大。過濾氣速越高,慣性效果也越大,大于1μm的粉塵撞到纖維后會主動下跌。
2、擴(kuò)散效果:當(dāng)煙塵顆粒在0.2μm以下時,因為煙塵極為細(xì)微而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動,添加了粉塵與濾布表面的接觸機(jī)會,使煙塵被捕集。這種擴(kuò)散效果與慣性效果相反,隨著過濾氣速的下降而增大,煙塵粒徑的減小而增強(qiáng)。
3、黏附效果:當(dāng)煙氣接近濾布時,細(xì)微的煙塵隨氣流一起運動,若煙塵的半徑大于煙塵中間到濾布邊際的間隔時,則煙塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空地越小,這種黏附效果也越明顯。
4、篩分效果:含塵煙氣經(jīng)過濾布時,濾布纖維間的空地或吸附在濾布表面煙塵間的空地把大于空地直徑的粉塵分離下來,稱為篩分效果。關(guān)于新濾布,因為纖維之間的空地很大,這種效果不明顯,除塵速率低。只有在運用的時刻后,在濾布表面建立了厚度的粉塵層,篩分效果才比較明顯,這層粉塵我們稱之為初濾層。清灰后因為在濾布表面以及內(nèi)部還殘留相應(yīng)量的粉塵即初濾層,所以仍能堅持較高的除塵速率。
單機(jī)脈沖除塵器能持續(xù)工作,需守時整理濾袋上的粉塵,清灰是由程序控制器守時次序發(fā)動脈沖閥,使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))經(jīng)過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的發(fā)方向效果抖落粉塵,達(dá)到清灰意圖。無論是哪種類型的脈沖單機(jī)脈沖除塵器,其主要配件都是除塵器布袋.除塵器布袋堪稱除塵器的心臟,從這個比方能夠看出除塵器布袋的重要性,所以我們在除塵器的日常運用中,相應(yīng)要保護(hù)好它。除塵的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿意與其般配的袋式除塵設(shè)備過濾與清灰的要求,且安裝便利,密封牢靠追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài),易于清灰而又盡量避免磨損。