塑燒板除塵器由箱體、框架、清灰裝置、排灰裝置、電控裝置等部分組成。其結構特點是,過濾元件是塑燒板,并都用脈沖清灰裝置清灰,清灰裝置由儲灰罐、營道、分氣包、控制儀、脈沖閥、噴吹管組成。除塵器箱體小,結構緊湊,灰斗可設計成方圓形。
塑燒板除塵器用了的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋,由于塑燒板是剛性結構,不會變形,又無骨架磨損,所以使用壽命長,在有些工況條件下,它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過處理,孔徑細小均勻,具有疏水性,不易粘附含水量較高的粉塵,所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是理想選擇。此外,由于塑燒板的工藝制造保持了均勻的微米級孔徑,所以還可以處理粉塵和濃度較高粉塵,布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3,而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為收塵,不但工藝方便,也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。
工作原理
含塵氣流經(jīng)風道進入中部箱體(塵氣箱),當含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時,粉塵被阻留在塑燒板外表面的PTFE涂層上,潔凈氣流透過塑燒板外表面經(jīng)塑燒板內腔進入凈氣箱,并經(jīng)排風管道排出。隨著塑燒板外表面粉塵的增加,電子脈沖控制儀或PLC程序可按定阻或定時控制方式,自動選擇需要清理的塑燒板,觸發(fā)打開噴吹閥,將壓縮空氣噴入塑燒板內腔中,反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵,粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。
塑燒板除塵器的工作原理與普通袋式除塵器基本相同,其區(qū)別在于塑燒板的過濾機理屬于表面過濾,主要是篩分效應,且塑燒板自身的過濾阻力較一般織物濾料稍高。正是由于這兩方面的原因,塑燒板除塵器的阻力波動范圍比袋式除塵器小,使用塑燒板除塵器的除塵系統(tǒng)運行比較穩(wěn)定。塑燒板除塵器的清灰過程不同于其他除塵器,它全部是靠氣流反吹把粉塵層從塑燒板逆洗下來,在此過程沒有塑燒板的變形或振動。粉塵層脫離塑燒板時呈片狀落下,而不是分散飛揚,因此不需要太大的反吹氣流速度。
塑燒板除塵器安裝注意事項:
1.塑燒板吊掛時與花板連接嚴密,把膠墊墊好不漏氣;
2.脈沖噴吹管上的孔與塑燒板空腔上口對準,如果偏斜,會造成整塊板清灰不良;
3.塑燒板安裝垂直向下,避免板間距不均勻;
4.塑燒板除塵器檢修門應進出方便,并且要嚴禁泄漏現(xiàn)象。
5.適用于高溫場合,耐溫可達350℃;
6.的除塵效率,凈化值小于1mg/m3;
7.阻力低,過濾性能穩(wěn)定、使用壽命長:
8.過濾單元簇從潔凈空氣室一側進行安裝,安裝維護方便;
9.體積小、結構緊湊、模塊化設計,高溫塑燒板除塵器所用過濾元件參數(shù)見表。高溫塑燒板除塵器過濾單元簇從潔凈空氣室一側階平各斯并旦在高度方向可以疊加至8層,在寬度方向也可以并排布置數(shù)列。
塑燒板除塵器已在冶金、煙草、有色金屬、化工、建材、造船、食品等各大行業(yè)中廣泛使用,特別治理長期以來不能解決的除塵問題,如:含酸、含油、含強堿、含水等煙氣粉塵。