球磨機的修理計劃

球磨機的維修和保養(yǎng)是一種日常性的工作，工作的效果就直接決定了球磨機的運轉(zhuǎn)效率，為了能及時發(fā)現(xiàn)球磨機所存在的問題和安全隱患，對球磨機進行全面檢查并確定大修計劃。

1、球磨機的襯板磨損達到七成時就應(yīng)計劃更換，襯板的螺栓出現(xiàn)嚴重損壞造成松動時應(yīng)計劃更換。

2、球磨機的軸承磨損較為嚴重時要計劃更換。

3、球磨機的進出料螺旋磨損嚴重時可進行修復(fù)，如修復(fù)無用時要計劃更換。

4、球磨機的地腳螺栓磨損嚴重時要進行修復(fù)，修復(fù)無用要計劃更換。

如何實現(xiàn)對球磨機的控制

磨礦分級系統(tǒng)在選礦過程中能夠大大提高其磨礦效率，而球磨機的工作效率又在很大程度上決定選礦作業(yè)效率的高低，那么磨礦分級控制系統(tǒng)是如何實現(xiàn)對球磨機的控制的呢？

磨礦分級系統(tǒng)采用下位機S7-300 PLC和上位機研華工控機，并加以流量計、電動閥等檢測執(zhí)行儀表，組成管控一體化的系統(tǒng)。它對球磨機的控制主要體現(xiàn)在兩方面：球磨機給礦量控制和球磨機磨礦濃度控制。

1）球磨機給礦量控制。

球磨機的給礦量控制是通過檢測球磨機的聲調(diào)和球磨機運行的功率，并根據(jù)傳感器實時檢測到的數(shù)據(jù)對球磨機負荷做出分析判斷，從而給出球磨機給礦量控制的設(shè)定值。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)定球磨機漲肚趨勢點、漲肚點和欠礦點的電耳值和功率值。具體實現(xiàn)方法是：當系統(tǒng)檢測值大于漲肚點值時，系統(tǒng)停止給礦，直到小于漲肚點值使按之前的給定值進行給礦。當檢測值在漲肚點值和趨勢漲肚點值之間時，說明有漲肚趨勢，系統(tǒng)需要定時減少給礦量，直到檢測值小于趨勢漲肚值。而當檢測值小于欠礦值時，需定時增加給礦量，直到檢測值大于欠礦值。通過磨礦分級控制系統(tǒng)對球磨機給礦量的控制，可以提高磨礦效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并有利于下一道工序的運行。

2）球磨機磨礦濃度控制。

磨礦濃度不但影響著球磨機的水泥窯生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，還影響旋流器的溢流濃度，從而影響后續(xù)的選別效果。因此，需要將磨礦濃度嚴格控制在合適的濃度范圍內(nèi)在實際生產(chǎn)中，通過系統(tǒng)檢測出的原礦含水量、旋流器反砂量、反砂含水量和磨礦濃度，經(jīng)球磨機補加水量的數(shù)學(xué)模型計算出球磨機補加水量，從而保證球磨機的磨礦濃度保持在工藝要求的范圍之內(nèi)。

組合式連續(xù)球磨機占地面積

由于采用模塊化設(shè)計，組合式連續(xù)球磨機占地面積較少，可根據(jù)原料特點，靈活調(diào)整模塊的配置數(shù)量。不同模塊可根據(jù)其內(nèi)部原料粒度采用不同的*運行速度，合理使用能源，提高生產(chǎn)效率，降低單位能耗。“我們可根據(jù)用戶需求組成兩臺、三臺或四臺的組合式連續(xù)球磨機。”周碧輝表示，該設(shè)備能適應(yīng)國內(nèi)多種陶瓷工藝配方，適用靈活多變的小批量生產(chǎn)，又可適應(yīng)相對穩(wěn)定的工藝要求和大批量生產(chǎn)。“組合式連續(xù)球磨機研磨出來的粉料粒度基本*，為高檔瓷磚生產(chǎn)提供了可靠的質(zhì)量保證。

擺式磨粉機：http://www.371hxjq.com/XkZs/n391.html

球磨機：http://www.hxjq.com/product/ball-mill.html